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尤其是一种用CO2气体保护焊内缝的q345d无缝管焊制设备。随着钢铁产业特别是q345d无缝管制造业的迅猛发展和技术进步，抗油污的q345d无缝管焊制设备新型涉及一种q345d无缝管制造设备。对其焊制设备的技术要求也不断越高。已知技术中，现有的直缝q345d无缝管焊制设备主要是采用由直交流双丝埋弧焊机上连接着外焊机头和内焊机头的双面直缝埋弧焊设备。但对于管壁厚度不超过12mmq345d无缝管焊接制造还采用埋弧焊，其技术要求和操作困难度相对较高，抗锈及抗油污能力较差，又需要向管筒内输送和回收焊剂，焊接工艺复杂，费工费时，给使用造成不便。为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的q345d无缝管焊制设备，使其在管壁厚度不超过12mmq345d无缝管焊接制造工艺简单，不需要向管筒内输送和回收焊剂，操作便易，抗锈及抗油污能力较强，省工省时，成本低，焊接质量稳定可靠，使用方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是q345d无缝管焊机上对应其外焊机头设计连接CO2气体保护焊内缝的微型跟踪长臂式内焊机头，内焊机头是由长臂式内焊机头主体连接升降定位联座，内焊机头主体位于联座的后部分别装设有焊丝盘和配重块，并在内焊机头主体内穿连着CO2气输送管、焊丝穿送管、送风管、跟踪器信号线和电源电缆线，内焊机头主体的中部体上装设有内装传送焊丝机构的联节，联节的前部体上装连着焊 ，焊 体内穿连着焊丝，焊 焊嘴的焊丝露头后部的同轴线上装有激光跟踪器及焊缝监控摄象机，并在焊 弯头部的内焊机头主体下部装设有导向轮所组成。与q345d无缝管焊机的内、外焊机头相配套的还设计有q345d无缝管锁紧拖移车。q345d无缝管锁紧拖移车由q345d无缝管拖移车车体、车头和q345d无缝管锁紧定位机构连接组成。该q345d无缝管焊制设备使用作业时，将预焊后的管筒由拖移车穿套内焊机头使之处在管筒内设定位置，启动焊机，拖移转滚需焊q345d无缝管，并由激光跟踪器自动进行焊缝作业跟踪，使CO2气体保护焊的内焊处在正6点的佳焊接位置，通过进行q345d无缝管的内焊，
相对应的实施双丝外埋弧焊，进行直缝焊管的生产制造。由于本实用新型设计利用CO2气体保护焊的内焊技术方案，经数次进行q345d无缝管焊制试验表明，具有结构新颖，设计创新，对于q345d无缝管壁厚为12mm以下的q345d无缝管焊制具有突出优势，设备简化，成本低，生产效率高，焊接质量稳定可靠，抗锈及抗油污能力较埋弧焊强，抗裂性好，省工省时不需向管内输送和回收焊剂，内焊缝窄小便于使得q345d无缝管内壁光滑，对管内流体阻力小，使用方便等优点，系一种新型q345d无缝管焊制设备。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。新型与q345d无缝管焊机的机头相配套的焊管锁紧拖移车是由q345d无缝管拖移车车体铝管拖移车车头和q345d无缝管锁紧定位机构15连接组成。q345d无缝管拖移车车头是由电动涡轮减速器18和万向联节17连接组成。权利要求1.一种CO2气体保护焊内缝的q345d无缝管焊制设备，包括焊机和外焊机头、内焊机头、q345d无缝管拖移车，其特征在于内焊机头是由长臂式内焊机头主体(6升降定位联座(7焊丝盘(4配重块、CO2气体输送管(5送风管(3联节(8传送焊丝机构(9焊 (10激光跟踪器(12和焊缝监控摄象机(11所组成CO2气体保护焊的微型跟踪长臂式内焊机头，内焊机头主体(6连接于升降定位联座(7内焊机头主体(6位于联座的后部分别装设有焊丝盘(4和配重块，并在焊机头主体(6套管体内穿连着CO2气输送管(5送风管(3焊丝穿送管、跟踪器信号线(1和电源电缆线(2内焊机头主体(6中部体上装连有内装有传送焊丝机构(9联节(8联节(8前部体上装连着焊 (10焊 (10管体内穿装着焊丝(14焊 焊嘴的焊丝露头后部的同轴线上装有激光跟踪器(12及焊缝监控摄象机(11并在焊 焊嘴前部的内焊头主体(6下部装设有导向轮(132.q345d无缝管焊制设备，其特征在于与q345d无缝管焊机的内、外焊机头相配套的q345d无缝管锁紧拖移车是由q345d无缝管拖移车车体(16q345d无缝管拖移车车头和q345d无缝管锁紧定位机构(15连接组成。3.根据权利要求2所述的q345d无缝管内缝焊接设备，其特征在于q345d无缝管拖移车车头是由电动涡轮减速器(18和万向联节(17连接组成。4.q345d无缝管焊制设备，其特征在于内焊机头的联节(8内装连的传送焊丝机构(9双轮送丝机或四轮送丝机。