压缩机加工定制

【內炼】——品牌建设&产品研发。中国工业发展的飞跃期，即品牌力时代，由ODM向OBM转型，鑫磊意识到过度依赖在单一产品和单一客户上，存在极大的风险。因此，鑫磊迅速调整发展战略，在产品结构上，加大研发力度，丰富产品种类；在品牌战略上，从原有单一ODM生产模式，发展为以鑫磊自主品牌为主，ODM并存的模式。配合发展战略的调整，鑫磊自主品牌建设刻不容缓。 凸显竞争优势的核心定位：工业企业品牌建设需要考虑的更多：政策环境、企业发展阶段、行业的适应性、垂直深度、产品定位、供货周期、销售模式......外在的赋予不足以支撑品牌的长期发展，只有内在的提炼演绎才是品牌足以延承及应对未来战略发展的方式。” 坚守用户价值作为产品研发的核心价值：市场——改革开放30年是大规模引进国外空压机的30年，而空压机在工业企业中属于耐用品，寿命普遍在15年到20年以上，甚至有的达到30年，在2008年前后，这些空压机已经逐步进入需要更新换代的阶段了。节能——中国工业用电价格比居民用电价格昂贵，对于中国制造企业来说，电力开支是一笔仅次于原材料成本的开支。环保——随着中国环保要求的提高，对中国制造业企业越来越严格。 鑫磊专注空压机行业二十多年，厚积实力，鑫磊人务实严谨，稳步前进，敏锐捕捉到升级换代的“刚需市场”，率低能耗的“节能需求”的契机，迅速扩展国内市场，配合品牌战略，于2017年销售额恢复近7亿。

鑫磊公司发现，传统的压缩机的结构是单机压缩，也就是说，在一台压缩泵中，从进气到排气一次性要达到9个大气压，这对泵机的要求很高，在压缩过程中不可避免的是产生气体流失；另外，就是在压缩气体过程中会产生热量，一台泵机不利于散热，为了让终释放的气体达到工作压力，压缩机就必须多做功，从而造成了浪费。 针对传统压缩机产生的问题，鑫磊采用了两级压缩的模式，在压缩机内安装两个串联的泵，级泵机的工作范围是把空气从从一个大气压缩到三个大气，第二级泵机再进行二次压缩，把空气从三个大气压缩到九个大气压，每次压比都为3：1，降低了泵机的压比，减少了压缩过程中的气体泄漏，同时也加大了压缩过程中的高压气体冷却，实现等温压缩。 与传统的单机压缩相比，鑫磊的两级压缩机极大地提高了效率，达到了一级能耗标准，节约能源在20%到50%之间，原来一台压缩机一年需要花费100万元电费，使用鑫磊的压缩机后只需要花费60万元左右，所节约的钱对企业来说就是一笔很不错的收入。 有了好产品，并不意味着很快就可以，需要找到客户使用，再一步一步地完善，才能让产品越来越完美。但对中国制造来说，大的问题就是信任问题，中国的用户不相信中国企业生产出了比国外企业更好的产品，很多时候连试用都不愿意。经过几年的摸索，鑫磊压缩机找到了一个很好的方法