净水剂-净水剂到厂参观

使用时的注意问题

  (1)在使用前必须充分搅拌，一般不需要用水稀释，可直接加入，若需稀释时可随配随用。大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。

  (2)在涂料搅拌情况下加入，这样消泡剂才能进入体系中。

  (3)为了达到好的消泡效果，好分二次添加，次在配制涂料时加入总量的一半,经研磨后再加入另一半。

  (4)消泡剂的用量要适当，加入过量会带来副作用，使涂料膜出现缩孔等问题。加入量少，达不到消泡效果。

  (5)加入消泡剂后至少需24h后，才能测试涂料的性能，因消泡剂有持久性，否则会出现缩孔等产品质量问题。

  其中使用水性涂料专用消泡剂的五要素：

  1、要选择那些稳定性优异，消抑泡能力强而且不会影响涂料产品光泽的水性涂料专用消泡剂。

  2、要检测是否影响重涂性能

  在这里建议使用高速搅拌的方法。设定好机器的转速，搅拌用时用量以及粘度等，对比同样高度的泡沫时间以及抑泡时间长短。

  3、水性涂料专用消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%，不建议多加太多，因为可能会引起不良反应，如产生缩孔，油花等问题。

  4、还可以从转速和搅拌用时，粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料专用消泡剂。

  5、大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的，好在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且次添加时机在研磨料时，第二次在成漆时，用量各1/2。

  四、消泡剂的评估

  评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面：铺展速率;与体系的相容性;消泡的稳定性以及性价比。

  但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的，例如，与体系相容性好的消泡剂其消泡的稳定性往往是差的;兼容性差的，往往其铺展速率是快。

  1、按一定比例将需比较的消泡剂加入到清漆中，放入于玻璃瓶中，在震荡仪中震动5分钟，同时拿出观察，根据泡沫的多少初步确定消泡剂的消泡能力; 放置10分钟/30分钟后，再次观察泡沫的高度，比较消泡速度;

  2、用刮板细度计刮涂漆液来确定消泡剂与体系的相容性(有无缩孔);

  3、体系泡沫后，观察体系的清澈度，有无混浊、分层、浮油等现象;

  4、贮存稳定性：放置半月后，重复1、2、3步实验，并确定消泡剂的长效性;

  5、确定添加量。

  五、影响消泡剂抑泡时间长短的四大因素

  1、硅油含量的多少决定了消泡剂在使用中的消耗周期。

  2、消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分都有可能导致污水处理用消泡剂容易被过滤掉，粒径过大使消泡剂的团聚到被过滤掉的粒径大小，时间变短，这样就会产生漂油、易过滤，这样消泡和抑泡都会产生影响。

  3、搅拌时间也是消泡剂消泡能力的重要指标，搅拌不够充分的情况下会使消泡剂聚集在一起，一方面容易团聚，另外也容易被过滤掉。现在很多人使用消泡剂的时候都喜欢后一道加进去，如果搅拌不够充分，很可能会浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短，如果造纸消泡剂的添加顺序往前移一般会解决这个问题，或者用水稀释一般以可以解决，让消泡剂先在水中充分分散再加到体系中，一般能解决。

  4、跟耐酸碱消泡剂有关系，因为消泡剂中硅油的合成催化剂一般都是酸碱，酸碱肯定对他的分解速率有影响，但是在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。

入PAM后，可白水的澄清度。如果单用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚法造纸废液具有化学耗氧量2500mg/l，使用铝25mg/L及水解PAM2mg/L处理，COD可下降到200mg/g以下。
  利用无机膜亲水疏油的特性，不需破乳即可直接实现油水分离，但在使用无机膜进行污水处理时，膜会被污染而影响处理效果，膜的污染可分为两个部分，一是膜面沉积，污水中的胶体以及一些大分子会与无机离子发生相互作用，在膜面上沉积形成凝胶层，即滤饼层。
  在饮用水及污水处理中，有着比更好的效果，在含油废水及印染废水中比PAC的效果均优，且脱色能力优，絮凝比重大，絮凝速度快，易过滤，率高，其原材料均来源于工业废渣，成本较低，适合工业水处理.污水处理中作为絮凝剂主要是脱色，去。
  无机分离膜由于其化学性好，耐高温，机械强度大，抗微生物侵蚀，使用寿命长，再生能力强等优点。在越来越多的领域了应用。餐饮业污水中含有大量的乳化油，这种粒径小于的极细油珠悬浮分散在水中，非常，难以去除。春季是育苗的大好，农民便宜在播种育苗插育苗前，要及时对苗圃地土壤进行以及杀灭病菌，育苗成活率.消很多，有以下几种：其中用的就有。
  五氯每平方米苗圃地，用75%五氯4克、代森锌5克，混合后与12公斤细土拌均，播种后下垫上盖，对由土壤传播的病、立枯病、猝倒病、菌核病等有。每平方米苗圃地，用50毫升加水10公斤均匀喷洒在地表，然后用草袋或塑料薄膜覆盖，闷10天左右揭掉覆盖物，使气体挥发，两天后即可播种或扦插。
  此法对立枯病、褐病、角病、病效果良好。波尔多液每平方米苗圃地用等量式(铜∶石灰∶水为1∶1∶100)波尔多液2.5公斤，加10克喷洒土壤，待土壤稍干后即可播种或扦插，此法对黑病、点病、灰霉病、锈病、褐病、病效果明显。
  多菌灵多菌灵能多种病害。土壤用50%的多菌灵可湿性粉剂，每平方米拌1.5克，可根腐病、茎腐病、叶枯病、灰病等。用3%溶液处理土壤，每平方米液0.5公斤，可针叶花木的苗枯病，桃、梅的缩叶病，并兼治花木缺铁引起的黄化病。
  代森铵代森铵力强，能渗入植物，在植物分解后还有一定的肥效。用50%的水溶代森铵350倍液，每平方米苗圃地土壤浇灌3公斤稀释液，可花卉的黑病、霜霉病、病、立枯病和球根类种球等多种病害。随着炼焦企业向规模化、集约化发展，大型焦化废水处理在国内已不罕见。
  由于焦化废水中存在有害有，的生物处理很难使COD和氨氮达到排放。介绍了包钢焦化厂焦化废水处理工艺及运行情况。该厂采用A/O2法处理焦化废水，通过进水碳氮比、利用共代谢作用和采用延时曝气，废水COD和氨氮的去除效果明显，同时对运行中存在的问题进行了分析，以供借鉴。
  焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和焦化副产品精制中产生的废水。废水中含有氨、、酚类和其他有机物，如含氮、氧和硫的杂环化合物以及多环芳烃。由于废水中含有高浓度的氨氮和有、有害有机化合物，该类废水对影响很大。
  随着对环保的要求日益严格，炼焦企业生产规模趋于大型化、化。焦炉的大型化和产能的扩大，使焦化废水的产生量相应，由此，大型焦化厂的废水处理显得更为重要。常规的预处理+生化二级处理工艺难以保证焦化废水中的COD和氨氮达标。
  在水处理絮凝沉降中，会看到水体泛红是正常现象，并不是产品有问题，这是因为：铁盐净水剂所含铁离子呈红色，与水体混合后在絮凝沉降中，其絮凝物（矾花）也同样带红色，从而在水中折相应的颜色，这只是一种视觉反应，并不是本产品了水体带色，当矾花沉降或过滤后就没有了。
  气浮法就是在含油污水中通入空气(或天然气)或设法使水中产生气体，有时还需加入浮选剂或混凝剂