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近年来,我国钢铁行业在信息化、自动化方面取得了长足进步。2018年钢铁行业两化融合指数达到51.2,应用电子商务的企业比例超过50%。其中大型钢铁集团企业两化融合指数为56.2,高于行业平均水平5个点,基本完成从产线级基础自动化、过程控制系统、生产执行系统,到制造管理系统自上而下纵向集成的四级体系,自动化、信息化水平较高。目前,钢铁行业已经打造了9家智能试点示范,确定多个制造业与互联网融合发展试点项目,智能车间、智慧矿山、大规模定制等试点示范项目已经取得一定成效。
“大多数民营企业已经认识到智能化发展的重要性,认识到智能制造是企业质量、提率、降低成本的重要途径,普遍开始重视智能制造的投资。”李新创表示,邢台德龙、天津荣程、河北鑫达、山东石横特钢、东海特钢等民营钢铁企业纷纷推进智能制造,积极探索企业智能升级的解决方案。这些都为钢铁智能制造奠定了较好的基础。


磷化:?
1)?每天工作前要先进行溶液分析,磷酸盐的浓度和温度控管要参看表2;?
2)?磷化槽的液位一定要能完全覆盖线材;?
3)?磷化大线时不准进行翻料,磷化小线时需进行翻料;?9.水洗:?
1)?线材从磷化池吊起时,应在磷化槽上方停留片刻,以防过多的磷化 水带入水槽中,破坏水槽水质;?
2)?磷化后线材在水洗时,行车应上下动几下,将线材内含的酸彻底洗净,以防过多的酸液带入皂化池中,使皂化剂过早变坏;?3)?常检测水槽水的溢流状况,防止水质酸性化,取100ml的水样,按全酸度测定方法,全酸度2pt以下才能使用。?10.润滑:?
1)润滑剂的浓度和温度控管参看表2。?
2)润滑完毕的线材应是用手摸表面光滑且干燥无白色灰尘为佳。
是磺酸类阴离子活性剂,利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高,通常〉80℃。常用强碱液工艺如下:?处理温度?>80℃?处理时间?5~20min?处理方式?浸泡、喷淋均可?
强碱液除油脂需要较高温度,能耗大,对设备腐蚀性也大,并且材料成本并不算低,因此这种方法的应用正逐步减少。



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发布时间:2024-12-03 15:03:53 技术支持:huaer.cc