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不锈钢钢板酸洗钝化八大步骤：

   1.准备工作
    2.化学除油
    1）化学除油选用槽内浸泡方法，除油槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    2）运用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处置，温度为40℃~60℃，时刻为

2～4小时。
    3）管件在槽内浸泡的时候，应注意放置的方位，这样以防止管内存留的空气。
    4）在浸泡的过程当中要上下前后移动或者是翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进

步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。
    5) 化学除油直至管件外表彻底被水潮湿。
    3.热水漂洗
    1） 进行除油之后的管件要从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂

洗，时刻5～20分钟。
    2） 热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    4.用水冲刷
    水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲刷。
    5.钝化
    1） 钝化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。
    2） 钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。
    3） 槽内浸泡时，应注意放置的方位。
    6.枯燥
    通过钝化的管件，要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干，而且必须有满足的时刻（

至少2小时）使之在空气中天然钝化。
    7.查验
    管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按需求进行查验。
    8.维护
   1） 如外外表需求进行油漆的管件，则依照涂装需求进行。
   2） 查验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎维护，并进行标识。

不锈钢板的焊接出现问题是经常发生的事情。由于不锈钢板本身的材质比较坚硬，

不容易焊接，所以在焊接以后的开裂就会时不时的出现。那么出现了这种情形以后我

们应该怎么样处理呢？其实不锈钢板开裂的原因有很多的，不同的开裂原因所对应的

举措也是不一样的，我们不能够同意的看待所有问题，更不可以统一的使用一个方法

来解决。如果是因为在焊接不锈钢板的时候焊接不良，根本就是没有焊接上的话，那

么我们就需要给不锈钢板的焊接来制造更完善的更合适的焊接条件。

很多时候我们在焊接不锈钢板的时候都忘了使用保护和助燃气体，然后就直接造

成焊接部位的氧化，焊接接口自然就很容易发生断裂。所以我们一定要认真的保管助

燃气体，并且进行合理的使用。

主要区别在于表面光滑度: 2D面的光滑度比2B面低

用途：2D面不锈钢在"深冲、喷涂"两个方面应用比较多：

1. 需要深冲的工件，由于毛面便于深冲时将润滑剂保留在钢板表面，改善深冲加工质量。但如工件对表面有光亮度要求，则成型后还需进行抛光处理。

2. 需要进行喷涂的工件，因为涂层在毛面上的附着性大大优于2B面，这个在集装箱制造方面应用很广泛，目前在集装箱制造行业，2D面的409L和410L不锈钢都有非常广泛的应用。

   
   

   同常见的2B面相比，2D面的光滑度比2B面低，但整体表面还是非常均匀的，呈亚光状。2D面一般是冷轧后热处理、酸洗，然后用毛面辊进行平整