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天津千百顺钢铁贸易有限公司热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工.热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠.钢件经过一系列的工艺步骤来到热浸镀之前，钢件本身是湿的，为了更好的进行镀锌，要进行烘干，以防止钢件表面水分接触高温锌液时迅速汽化产生的爆锌。烘干时尽量快速、均匀，温度宜控制在110—150℃之间，温度过低，烘干时间长，会使助镀剂盐膜吸收水分回潮，产生更多锌灰，温度过高，会使助镀剂有效成分分解失去助镀效果。热镀锌也叫热浸锌,是一种非常有效的金属防腐方式,主要流程是:所要加工成品进行酸洗、水洗、加助镀锌液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨,从而完成热镀锌加工.在热镀锌行业摸爬滚打十几年,积累了非常丰富的热镀锌加工经验、热镀锌加工生产线先进.是您值得信赖的镀锌厂. 影响镀镍工艺规范的因素有哪些呢？1、锌是镀液中的主盐之一，Zn离子浓渡过低镀层呈灰色；过高结合力降低。2、件入镀槽前需先开电源后入槽，并在电镀进程中不允许电流中缀。

目前国外使用较多的为Zn-0.5%Ni合金,而国内处于出于成本的考虑,使用较多的仍为Zn-1%Ni合金.镍粉直接合金化使由加拿大Cominco公司研究开发的.采用该技术设备制作简单、成本低.操作方便,但在目前尚未取得广泛应用.稀土在热镀锌中应用的起源和发展关于稀土在热镀锌行业中的应用,早是由国际铅锌研究组织（ILZRO）与Leige 冶金研究中心(CRM)开始研究,并于1980 年研究成功了Zn - 5 % Al- 0.05% RE 热镀锌铝稀土镀层—Galfan 镀层.1982 年,法国的Fical 公司实现了钢丝热镀Galfan 镀层的工业化生产.该镀层成型性、耐腐蚀性、附着性等均较传统热镀锌层好,镀层致密均匀,盐雾试验及SO2 气氛试验结果均显示其耐腐蚀性较传统镀层高出很多.1984 年,美国内陆钢铁公司公司和比利时Leige 冶金研中心,联合研究生产的Galfan 合金镀层钢丝,其镀层平均厚度12μm,耐大气腐蚀相当于20μm 的传统镀层,盐雾试验结果表明,其耐腐蚀性比镀锌丝高出2～3 倍.到上世纪90 年代,随着人们对镀锌材料需求量的不断扩大,Galfan 合金镀工艺获得了飞速的发展,取得了巨大的成功.首先介绍热镀锌带钢工艺的发展：美国钢铁公司在1948年设计并投产了一条被称为美钢联法的有特色的生产线，标志着热镀锌代岗工艺的开始。该工艺与以前的森基米尔镀锌发相比，有了相当大的改进，降低了能耗，增加了质量。再者介绍热镀锌带钢装备的发展：装备从刚开始的简单的一条生产线发展到现在由退火炉、沉没辊、气刀、锌层合金化、锌锅和活套等装备联合成产的到目前为止完美的热镀锌带钢的生产装备。