定制合金管

公司占地40000M2,其中厂房和办公区为16000 M2,其余为绿树环绕。

公司共有48人，其中技术人员26人，专业高工7人。

公司有两台1T、0.5T电炉，可生产单件3T以下工件。公司有精密铸造设备、离心浇注机、自动喷涂机、自动拔管机、电焊机、氩弧焊机、电弧气刨机、大功率抛丸机、喷砂机、热处理炉、矫直机、压力试验机等30套设备；车、镗、钻、铣床共9台。

公司有设备齐全的人工分析化验室，可分析化验C、Cr、Ni、Mn、Mo、Si、S、P、Nb、W、N、Re、Ti等十几种元素，另有一台自动分析光谱仪，一台X光无损检测探伤仪、一台磁力探伤仪。

公司每天的铸钢产量一般为4-6T ，紧急时可以出钢9-13T。近几年的销售额都在一亿元左右，其中出口业务约为1/3。

公司专业生产耐热承压、耐腐蚀、耐磨损合金钢钢管、异型铸件。

与传统管道材料不同，合金无缝钢管在制作工艺上有了革新式的发展，无论是从外观的光洁度，还是从管道本身的质量来看，都得到了的发展和，冷弯技术是合金无缝钢管制造中惯用的一种加工生产方法，在进行冲孔后进行冷弯加工，合金无缝钢管的表面上，平整度和边缘尺寸上会有较为明显的差异和不同，不过总体来看，这种管道材料的质量 是过硬的。
因为市场的需求量不断加大，对于这种管道材料的需求量也在显著，现在的合金无缝钢管，在进行设计研发的过程中，更多的是需要满足结构设计要求的，在满足材料力学设计的前提下进行优化升级，是一种更为行之有效的处理方式，多种工艺相互结合的生产方式，能够从根本上这种管道材料的质量，获得更大的市场效应。

高压合金管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压合金管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
高压合金管是一种能够逞受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其它等等。