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针对以上问题,美国密歇根大学的SHIH等人采用WT年月第期第卷总第期金刚石与磨料磨具工程DiamondAbrasivesEngineeringFebNoVolSerial文章编号:X金刚石线锯切割单晶硅表面缺陷与锯丝磨损分析黄波,高玉飞,葛培琪,山东大学机械工程学院,济南洁净机械制造教育部重点实验室,济南摘要采用电镀金刚石线锯对单晶硅进行了锯切实验,使用扫描电子显微镜对单晶硅锯切的表面缺陷与锯丝失效机理进行了研究,分析了走丝速度和工件进给速度对锯切单晶硅表面缺陷特征的影响。
  采用常见的工件相对锯丝平推的锯切方式,锯丝与晶棒的接触长度随着加工过程的推进是不断变化的,如图a)中的H。在保持整个锯切过程中工艺参数不变的前提下,锯切长度的变化可能会导致整个晶片表面质量的不均匀性。分析发现:线锯锯切的硅片表面缺陷主要有较长较深的沟槽较浅的断续划痕材料脆性去除留下的表面破碎及个别较大较深的凹坑。走丝速度增大,工件进给速度降低,锯切材料的表面缺陷逐渐由以脆性破碎凹坑为主转,变为以材料微切削去除留下的塑性域剪切沟槽为主

型钢厂热锯辊道定位控制优化改造 针对型钢厂热锯辊道定位控制不稳定的情况进行深入分析,利用ODG实时数据采集系统,查找影响生产节奏和成材率的关键原因,对热锯辊道的定位控制进行优化改造,效果良好。  河北钢铁集团宣钢型材线冷锯系统优化 介绍了宣化钢铁公司型棒厂型材车间冷锯区域电气及设备运行不稳定，导致生产作业作业率的下降，从而影响产量以及各项技术指标，通过对冷锯区域电气设备优化改造，经改造处理后取得较好效果。达到降低设备故障，提高作业率，提高产量水平，降低成本的目的。  焊管生产线优化锯切算法研究 运用整数线性规划方法,结合焊管生产线的实际,提出了焊管配尺优化锯切的方法,并编制了相应的软件。仿真结果证明了优化锯切相比于传统锯切方式的优越性。它可大大减少焊管剩余段长度,提高原材料利用率。  大型优钢生产线