环氧煤沥青漆-环氧煤沥青漆质量可靠

环氧煤沥青漆应用领域非常广泛，其防腐性能非常突出。下面就来对环氧煤沥青漆的一些基础性知识进行一下介绍。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。
环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。关于环氧煤沥青漆，他不是我们见到的传统意义上的沥青漆，这种漆料是非常具有优越性的材料，那么他都有哪些优越性呢？
没有在市面上面，后来经过一系列的检测之后，发现玻璃鳞片防腐性能极其优越，同时它的制造过程也比较简易，所以，综合性上来看是适合大家购买的，特别是大批量的购买。属于性价比很高的一款产品。
对此环氧煤沥青漆和其他防腐漆，他有什么不同呢？
1、用途不同。环氧煤沥青底漆主要用于地下管道的防腐维护上， 特别是在钢材质的管道中利用率高。环氧煤沥青底漆还可以作为面漆、中间漆使用，而环氧煤沥青面漆不可以作为其他用途的替换漆，在用途上不及环氧煤沥青底漆。
2、原料不同。环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆都是由树脂、沥青等材料组成。但差别就在于各个组份的含量不同。环氧煤沥青底漆的书智能含量更多，环氧煤沥青面漆的防锈料含量多。而体质颜料环氧煤沥青底漆含量更高。
3、功能不同。环氧煤沥青底漆主要用于防锈方面，其具有很强的附着力。环氧煤沥青面漆主要用于外部环境，具有优良的耐受性，在防水、耐酸碱、潮湿环境下表现突出。

环氧煤沥青漆料的配制玻璃鳞片胶泥和环氧沥青防腐漆都是防腐效果显著的防腐油漆。在科技与工业的不断发展前提下，防腐材料性能也在不断，更多高品质的防腐材料为客户提供服务。 环氧沥青防腐漆与玻璃鳞片胶泥哪个便宜？ 以防腐综合性能来说，环氧沥青防腐漆较玻璃鳞片效果更优。玻璃鳞片胶泥主要用于建筑物、酸碱池、地坪等地方的防腐保护，玻璃鳞片胶泥加入辅助剂混合则可以制成具有功能型防腐漆。 环氧沥青防腐漆具有良好的防腐性、耐磨性、防静电性、耐热耐温、防水防裂等特点；同时其一次成膜厚，施工次数少，施工方法和传统的防腐材料一样。 我司生产各种规格的防腐材料多年，拥有精湛的制作工艺，在科技发展的前提下借鉴先进的技术环氧沥青防腐漆的整体性能和质量。 1、必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1#固化剂的重量比例为100:20，与2#固化剂的重量比例为100:14。 2、如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量多不得超过5%。 3、加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。 4、配好的漆料应尽快使用。使用期为:夏季4-8小时，冬季8-10小时。要按用量现配现用，以免浪费。 5、在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔。

环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆，但其应用不同，环氧煤沥青漆作为地下及水下的防腐涂层配套使用，环氧富锌底漆大多作为空气环境中的钢结构防腐防锈底漆。
两者的共同点：
具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。
不同点：
防锈作用：
环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌粉，锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。
针对的腐蚀环境不同：
富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
用途：
对于水下环境，一般不环氧富锌底漆，因为锌粉与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，但要求无食品、卫生的要求，仅用于污水及潮湿的地下环境。