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混凝处理过程中,PFS提供多种组分的核羟基络合物时,各组分就开始对矿浆中的微粒或者是对水中的胶体颗粒起多种混凝作用。那些相对分子质量较小的高价络离子被原水中的负电性胶粒和悬浮物吸引进入紧密层,起了压缩胶粒的双电层、降低ζ电位的作用,使胶粒迅速脱稳聚沉。无机高分子凝结剂的相对分子质量增大,伸展度增大触点增多,粒间的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子络合物及疏水性氢氧化物聚合体,具有较好的吸附作用。
但PFS在溶液中多种核羟基络合物不同于有机高分子絮凝剂,这些高分子物的相对分子质量远小于有机絮凝剂的相对分子质量。其分子的大小与结构特点,使这些络离子在混凝中具有较强的吸附中和作用,因此PFS溶液中的高价大分子络离子在混凝中的主要贡献是吸附中和胶粒的电荷和兼有粒间团聚作用。PFS絮团的表面积大、表面能高,结构紧凑致密有一定的强度,在沉降过程中对胶体颗粒的吸附量大,具有吸附共沉淀作用且容易发生卷扫沉积现象,沉淀物容积小且沉降速度快,大大提高了PFS的混凝效果。
用已知黏度计常数的品氏毛细管黏度计在20±0.1℃的恒温水槽中测定聚合硫酸铁的黏度 。铝的毒性危害,铝是一种慢生毒物,随水进入人体后会积蓄在脑细胞等组织中,长期饮用铝混凝剂处理的自来水会引发老年痴呆症、心血管病、骨质疏松、肾功能紊乱等多种顽症。根据国际老年痴呆协会中国委员会的资料,全球老年痴呆症患者2400多万,其中中国患者700多万,且每年以30万新增病人的速度增加。西方发达饮用水水质标准中铝的许可含量为0.05毫克/升。我国自来水水中的铝含量超过此值好几倍。
供水管道腐蚀问题,由于自来水管道电化学腐蚀问题没有解决,用户龙头水的浊度、色度、铁含量、细菌等水质指标值而大幅度升高了,导致自来水质进一步恶化。由于腐蚀,供水金属管道内壁上产生了腐蚀,水流阻力不断增大,供水电耗随之逐年增高,由此造成了巨大的电能损耗。供水管道腐蚀穿孔后,大量自来水白白地漏走了,同时供水管道使用寿命大幅度缩短。
因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得使用条件和投药量以达到的处理效果。使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。



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电镀废水的成分非常复杂,除含氰CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬Cr)废水含镍Ni)废水含镉Cd)废水含铜Cu)废水含锌Zn)废水含金Au)废水含银Ag)废水等。一般情况水的酸性强也有少量呈碱性的其中重金属含量随表面活性剂光亮剂以及生产工艺的不同而变化。通常镀贵重金属的厂家都做金属回收,水也做了中水回用镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水镀金属的要看加工的物品和数量但通常电镀水中铬含量都比较高至于处理方法有下面几种,主要是根据成本和出水要求而定方法化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点[])中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有ZnPbSnAl等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;)废水中有些阴离子如卤素氰根腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH值在—之间,处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是[]硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。为了防止二次污染问题,英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法,即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。
由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解,这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来,同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。螯合沉淀法加入螯合沉淀剂如DTCR使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同时设备要求简单,实施方便等特点。缺点在于价格偏高。氧化还原处理化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr+离子形态存在,因此向废水中投加还原剂将Cr+还原成微毒的Cr+后,投加石灰或NaOH产生CrOH)沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一,在我国有着广泛的应用,其治理原理简单操作易于掌握能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同,可分为FeSO法NaHSO法铁屑法SO法等。应用化学还原法处理含Cr废水,碱化时一般用石灰,但废渣多;用NaOH或NaCO,则污泥少,但 剂费用高,处理成本大,这是化学还原法的缺点。铁氧体法铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO,使Cr+还原成Cr+,Fe+氧化成Fe+,调节pH值至左右,使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。

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