冷弯机厂商

主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。WGJ-250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出退回装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。WGJ-250型弯拱机是研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢成型机，电机、减速机，液压泵站采用榆次液压。两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。更换易损件方便。

不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效。

能定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。联塔盛通升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。所谓冷弯机的工作原理，液压系统模式，压力大小对型钢弯曲大小影响很大，首先要确定压力是否达到25MPa以上，正常能达到300T左右的力量。工作台面钢板的厚度很重要，太薄了长时间工作很容易使台面变形，正常标准台面厚度为15mm以上。

顶论直径的大小，因为做机械行业的都知道，滚轮越大接触面积就越大，局部位置受力就会很小，一方面能保证机器的使用寿命。另一方面更加大了推进力度。龙门架的用料程度，很多厂家为了省料，龙门架的位置搞成铁棍的模式，这样大大减缓了龙门架的承受力度，从而减少机器的使用寿命，正常情况下我建议用12号槽钢进行加工制作，这样不单单加深了机器使用寿命，并且还能更好的保护型钢工作是的状态，不会出现错位、卡槽的情况。电机功率大小，正常冷弯机是由三个电机组成，每个4Kw，总共12Kw。

公路，水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁，大型厂房等工程上的使用。其优点有：扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨，工字钢，h钢等材料进行冷弯加工，易运输，操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。冷弯机工作理：把工字钢定数控冷弯机上，与减速机带动滚，将数控冷弯机压紧柄进行加紧，有电机直接驱动齿泵。点及用途：工字钢弯拱机是专门加工钢拱架的设备泵输压力经溢流阀（可需要压力）进入聚成块到电液阀。具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲。电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具性和稳定性。

采用液压系统为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，的运行模式。工字钢，h型钢，扁钢，钢管等弯曲成圆形，弧形，法兰，螺旋形等工件。该设备结构合理，操作方便，承载能力强，卷园速度快，具有体积小，能耗低，效率高，无噪音。寿命长，一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料，对接，校正，车床加工等复杂工艺，并节省了氧气，劳动力，原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量，益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机，石化，造船，桥梁模板，网架，钢结构建筑，大型管道，水工仪表等行业。