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。当 PLC 控制系统检测到 SQ1 有输入时，完成一次切削， YV1、YV9 重新得电动作，锯头在举升油缸 17 的作用下上升，同时 YV6 得电动作、后虎钳松开后，YV8 得电动作、后虎钳在送料油缸的作用下后退，当 PLC 控制系统检测到 SQ3 有输入时，YV5 得电动作、后虎钳夹紧锯切材料，与此同时YV4 得电动作、前夹紧油缸 18、19 在有杆腔复位弹簧的作用下打开液控单向阀、无杆腔回油、前夹紧油缸松开，然后 YV7 通电后虎钳夹持锯切材料在送料油缸 21 的作用下前进，当 PLC 控制系统检测到 SQ4 有输入时、YV7 断电、停止前进，同时 YV3 得电动作前夹紧油缸 18、19 推动前虎钳夹紧锯切材料，这时 PLC 控制系统再次检测到 SQ2 有输入、则第二次切削工作循环开始。 图 2 液压传动系统原理图 1.油箱；2、9.单向阀；3.过滤器；4.溢流阀；5.电机；6.液压泵；7.截止阀；8.压力表；10、11、12、13.换向阀；14.节流阀； 15、16.液控单向阀；17.举升油缸；18、19.前夹紧油缸(1)(2)； 20.后夹紧油缸；21.送料油缸 3 控制系统的设计 本机 PLC 控制系统设计调试过程如下： (1)控制任务评估及 PLC 选型 《机电技术》2010 年第 4 期 机电研究及设计制造 70 该机的控制任务是控制系统应能驱动液压系统完成锯架的快进、工进、快升及夹紧送料等动作，动作顺序依次为：锯头下降工进快升前松后紧后虎钳送料前进前紧后松后虎钳后退前后虎钳同时夹紧锯头下降(第二次工作循环开始)。本系统对性、可靠

为方便作业人员快速、准确地观看和控制操纵面板,操纵面板与水平方向倾角为30°。2.2控制器设计金属带锯床的控制器主要有按钮、旋钮、摇杆等,这些控制装置作为人与机器之间的操作界面,在尺寸处理上要符合人的生理特征。其细节设计需依据人的手部数据尺寸进行确定,按钮、旋钮主要以指关节宽度为尺寸基准,还需设置一定的操纵力。金属带锯床作业人员操纵按钮主要以食指完成,宜选择食指的远端数据作为尺寸设计的依据,并选择通用性尺寸,以男性第50百分位手指宽度作为尺寸设计依据。小尺寸不能小于10 mm,佳为16mm,一般圆形按钮直径8~1 8 mm为宜,矩形按钮10×10 mm,10×15 mm或15×20 mm为宜,按钮高出盘面5~12 mm,按钮的升降行程3~6 mm为佳,按钮间距一般为12.5~25 mm,根据控制面板进行按钮布局,能有效利用空间,避

 光伏产业中，提高切片效率可进一步降低太阳能组件的制造成本，使其在新能源的发展中更具优势。电镀金刚石线锯具有高的切片效率，本文改进了传统单根线芯电镀金刚石线锯，使用三根细金属线绞合成的线芯制成新型三丝绞合电镀金刚石线锯。在传统制造电镀金刚石线锯工艺的基础上，成功试制出可用于工业设备使用的切割锯丝。通过切割多晶硅锭的实验，对三丝绞合电镀金刚石线锯的切割效率，切割表面质量与抗拉性能进行了研究。选用适合大规模工业化生产的原料及工艺试制三丝绞合电镀金刚石线锯。
  使用三根m的琴钢丝经过一系列的机械加工制成节距为mm的绞合线芯，采用复合电镀工艺将粒度为m带镍镀层的金刚石磨粒固结在三丝绞合线芯上，制得直径为mm，长度m，外观无生锈无污染无色差，大抗拉力为N的三丝绞合电镀金刚石线锯。研究了三丝绞合电镀金刚石线锯的切割原理及对切割表面的影响。通过多晶硅锭的切割实验，相同的切割工艺的三丝线锯比国产单丝线锯的锯切表面质量好。在相同切割工艺条件下，三丝线锯的线弓比国产单丝线锯多小%，比进口单丝线锯小%，三丝绞合电镀金刚石线锯的切割能力明显好于国产单丝线锯与进口单丝线锯。