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益阳桃江孟氏钢管有限公司以市场为导向,不断提高 酸洗磷化钢管产品质量,完善产品结构,扩大生产能力,以满足用户的要求。 酸洗磷化钢管产品畅销国内二十多个省市,并且大量出口海外,受到用户的信赖和好评。 公司欢迎国内外朋友到我公司参观考察,愿与其携手合作,共谋发展。





?(二)、清水:线材表面的盐酸腐蚀产物。?
(三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。?(四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性?的化合物(如Zn2Fe(Po4)2?4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。?
(五)、清水:皮膜表面残余物。?
(六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,?但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。?酸洗?
1)?盐酸溶液浓度一般控制在5%~25%。每天开始工作前要检查酸洗液浓度,并检查每槽酸液位,当酸槽液位不够时,需根据酸槽浓度添加酸或加水,补充到所需液位;当亚铁粒子浓度较高时,一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%,氯化亚铁含量大于150克/升时,需更换新酸。?
2)?三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸,分别为5%<低浓度≤10%,10%<中等浓度≤20%,?
20%<高浓度≤25%,线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液,对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。



磷化:?
1)?每天工作前要先进行溶液分析,磷酸盐的浓度和温度控管要参看表2;?
2)?磷化槽的液位一定要能完全覆盖线材;?
3)?磷化大线时不准进行翻料,磷化小线时需进行翻料;?9.水洗:?
1)?线材从磷化池吊起时,应在磷化槽上方停留片刻,以防过多的磷化 水带入水槽中,破坏水槽水质;?
2)?磷化后线材在水洗时,行车应上下动几下,将线材内含的酸彻底洗净,以防过多的酸液带入皂化池中,使皂化剂过早变坏;?3)?常检测水槽水的溢流状况,防止水质酸性化,取100ml的水样,按全酸度测定方法,全酸度2pt以下才能使用。?10.润滑:?
1)润滑剂的浓度和温度控管参看表2。?
2)润滑完毕的线材应是用手摸表面光滑且干燥无白色灰尘为佳。
是磺酸类阴离子活性剂,利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高,通常〉80℃。常用强碱液工艺如下:?处理温度?>80℃?处理时间?5~20min?处理方式?浸泡、喷淋均可?
强碱液除油脂需要较高温度,能耗大,对设备腐蚀性也大,并且材料成本并不算低,因此这种方法的应用正逐步减少。





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发布时间:2022-10-23 14:57:17 技术支持:huaer.cc