规格全的调直切断机供货商

钢筋调直机设备优势：
    具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好；液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。
  （1）：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的 矫切速度为90米/分，是目前同类设备的2-3倍产能。
  （2）：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±1mm且调整简单。
  （3）：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。
  （4）：可矫断钢筋：短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。
  （5）：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障运行。

数控钢筋调直切断机的使用与调整；
 （1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
 （2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。
 （3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
 （4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
 （5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
 （6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。