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热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中取得金属掩盖层的一种办法。这些年随高压输电、交通、通讯工作迅速发展，对钢铁件防护请求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。 锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌层防护性能一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌掩盖才能好，镀层致密，无有机物搀杂。角钢、槽钢、工字钢、扁钢、H型钢、T型钢、C型钢、冷拔圆钢、镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌H型钢、镀锌工字钢、镀锌圆钢、镀锌C型钢等。）钢管（镀锌管、焊管、无缝管、合金管、方矩管、镀锌方管、直缝管、等主营产品: 角钢、槽钢、H型钢、工字钢、钢板桩、扁钢、C型钢、矿工钢、圆钢、镀锌带钢、钢轨、螺纹钢、无缝管、焊管、方管、方矩管、镀锌管、冷板、镀锌板、卷板、开平板、中厚板、花纹板。切割/镀锌加工。

这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%合理控制锌锅中的铝含量也是防止热镀锌带钢镀层脱落的有效方式，这是因为锌锅中的铝起着重要的作用，通常锌锅中的铝含量应控制在0.12-0.22%之间。还有一种防止镀层脱落的方式，那就是控制好冷轧钢板的热浸镀时间。钢板浸镀速度慢，时间长，表面会形成氧化铝中间层，时间延长就会成为铁锰合金层；镀锌时间短，不容易形成氧化铁中间层，导致带钢失去粘附层的性能，所以合理控制时间很重要。热镀锌首要是对紧固件商品出产制作中进行一种外表处理的工艺技术,其热镀锌紧固件多见的品种有:电镀锌、粉末渗锌、机械镀锌和热浸镀锌四种。

佳温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，来提高钢件的表面光泽度。3、操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。2、工装使用：热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度提高产量和质量，但工装的设计要看镀锌件的种类而定，因此需要现场的设计制作，工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。4、整修检验：将镀好的制件按照要求和标准（标准GB/T13912-2002）进行膜厚和外观的检验，将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。锌液温度太低时，在工艺时间内锌液不能与钢基体形成铁-锌合金层，粘上的锌液在吹抹处理时即被吹去，下面就露出钢管基体；锌液温度太高时，溶剂与之接触后很快地被烧去，就无法镀上锌层；钢管进入锌液处的锌灰未很好，使溶剂首先与之接触后被烧去，失去了溶剂就镀不上锌；锌液表面上的铝含量太高，使溶剂首先与之接触后产生了三氯化铝而挥发掉，从失去了溶剂的作用而镀不上锌。