专业生产制造泥浆分离器

目前国内对桩基泥浆的处理分离主要是机械处理分离的方法，经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外就没有什么危险了。机械处理分离的设备有很多，但比较常用的还是卧螺离心机，卧螺离心机主要是通过离心分离的原理，没有滤布，原理通俗点理解就是和家里的处理分离机差不多。工作原理：泥浆经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离。优势：在洗砂过程中，过滤出的水用于循环洗砂，节约了工程用水量。

分离出来的泥饼，打包不滴水，运输转载方便，可用于绿化回填，也可作为制砖的材料，有效进行二次利用。它全自动高速运行，只需一个人操作管理。只需几分钟就能完成泥饼连续产出，处理量大。低絮凝液和动能消耗，处理成本低。采石砂石成为建筑建筑用沙、建筑用石的采掘、精选加工的主要方式。后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。设备总长18m,采用四条滤带组合成两个压榨脱水区，大弧形预压段，L形双面快速排水脱水辊，1～3组多孔对压辊，处理量特别大，适用于特大型规模泥浆量的快速脱水处理，深度脱水效果好。

可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。3．使用本设备处理污泥，加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的时间）。