质量好的三通

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
  三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
  因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

或许很多人都不知道，大口径三通内也会呈现疤痕，那么，这些疤痕是什么?这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会呈现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们应该如何来有用的操控大口径三通中的疤痕?
1.除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。2.依据大口径三通内表面面积确认除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。3.吹扫时间应依据管材直接、长度进行调理，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为规范。4.芯棒润滑作用不好或芯棒润滑剂温度过低，会发生内结疤。为了进步芯棒温度，可采取一次水冷却的办法。5.除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要到达12%以上，以使其能在大口径三通内腔中充分焚烧。6.严格操控芯棒的温度，确保喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长期高于120℃，以确保预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑情况。7.喷嘴高度应依据大口径三通直径进行调理，以确保对中杰出。每个班次要整理一次喷嘴，长期停机要拆下喷嘴进行清洗。为确保除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。8.喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既确保吹扫有力，焚烧充分，又不能有未完全焚烧的除氧化物剂被气流从大口径三通内吹走。