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具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。切削速度对切削屑外形影响很大。特殊在v=350～1500m/min规模内。往往能够取得良好的切削外形。如在高速车削淬硬钢时。能够形成酥化的易于碎断的假带状切屑。而使切屑易于清算。用陶瓷dao具作低速切削时。岂但与硬质合金dao具的切削性能相近。而且轻易引起工艺体系的振动。使dao具发作崩刃。例如：在v50m/min时车削抗拉强度为800～850MPa的钢材。
陶瓷dao具很轻易发作崩刃。甚至无法切削。在肯定速度规模内高速切削时。切削温度的降低能转变工件材料的性能。进步陶瓷dao具的韧性。从而增添其破损。所以个别陶瓷dao具均采取干切削。而用陶瓷dao具断续切削时。假如切削速度进步太多。温差很大。发作的热应力会招致dao具破损。球墨铸铁管的整合运用复合氮化硅陶瓷dao具。能够处理难加工材料的切削加工问题。转变传统的机械加工工艺。进步加工效力。勤俭工时及电力。
同时可勤俭少量的消费硬质合金dao具所须要的珍贵金属W、Co及Ti等。因此和运用新型陶瓷dao具具备辽阔的开展远景。1.对被加工零件的请求（1）尽管陶瓷dao具对大多数铸、锻件不退火就能进行毛坯扒荒加工。但硬铸件毛坯上的重大夹砂和砂眼将会引起许多不用要的打dao。增添了陶瓷dao具的消费。假如能在切削加工前对毛坯进行恰当处理。如切削前先用手砂轮对缺点局部进行清算、修改。就会得到对比好的加工后果。