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聚合氯化铝 沉淀物网捕机理

当金属盐(如硫酸铝或氯化铁)或金属氧化物和氢氧化物(如石灰)作凝聚剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氢氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金属碳酸盐(如CaCO3)时，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。

 

当沉淀物是带正电荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范围内)时，沉淀速度可因溶液中存在阴离子而加快，例如硫酸银离子。此外水中胶粒本身可作为这些金属氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚剂佳投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属凝聚剂投加量越少。

 其实如何正确投加聚合氯化铝的投加量，以上的计算只是一个初步的计量，在实际运用中，还要根据现场的实际情况来投加。
 据不完全统计，我国印染废水排放量为3×106～4×106m3/d。一般印染废水中有机污染物含量高、色度深、污染物组分差异大等特点，属难处理工业废水。近年来，随着化学纤维织物的发展和染整技术进步，PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水中，COD浓度上升到2000～3000mg/L。目前，印染废水的处理主要有物理法、化学法和生物法，或多种方法联合处理才能达到排放要求。生物处理法对COD去除率为50%左右，化学沉淀法和气浮法对印染废水COD去除率也仅为30%。  
      1、 印染污水的特性 
      纺织印染行业污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。