脱硫塔防腐施工厂家-发货及时

玻璃鳞片胶泥施工工艺 
一、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
  1、 环境条件：  在大风天禁止涂装作业。在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85% 在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 冬季施工措施：为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。注意事项：施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。应对施工人员进行教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身。涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。 防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。防护：涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂     的配制间内，严禁明火。 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的   涂层施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。（由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部     空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

成都都江堰向纬防腐材料有限公司自成立以来，秉承“以质量求发展，以服务创品牌”的理念，依靠多年积累的 玻璃鳞片胶泥经验，雄厚的技术实力，高技能的技术人才，严格的检测手段，在我省“产学研基地”的技术指导下，为社会供应了大批优良 玻璃鳞片胶泥产品，得到了 玻璃鳞片胶泥业内工作者的好评.

环氧树脂胶泥配方为：E44π环氧树脂100份，固化剂T31.25~30份，丙酮5~10份，邻苯二甲酸二丁酯30份，辉绿岩粉150~200份。配制时，先将环氧树脂加热熔化变稀，用量具称取定量的环氧树脂放入和泥机中；再称丙酮和邻苯二甲酸二丁酯，开动搅拌；再称取定量的T31固化剂，放入和泥机中继续搅拌3~5min，使以上四种液态物料充分混合均匀；再加填料辉绿岩粉，充分搅拌，配成胶泥。丙酮作为稀释剂，并不参加反应，只起开式稀释环氧树脂作用，在搅拌和胶泥衬砖板时，很快挥发，一般衬砖后胶泥中含丙酮很小。二丁酯为增韧剂，同时也是稀释剂，它存在于胶泥中，起增韧作用。T31固化剂是有机胺和酚醛树脂缩合的，有机胺是环氧树脂的固化剂，酚醛树脂的羟基（OH）优势环氧树脂以胺为固化剂的固化促进剂，T31毒性较小。环氧树脂固化剂品种较多。但无论采用哪种固化剂，在大型施工前都必须做小试，根据施工温度确定固化剂的含量。小试结果达到要求之后再进行大型施工。衬里施工温度在20℃以上。如果施工现场温度低，可采取加热保温措施。耐酸砖板必须清洁干燥，为了便于施工可将砖板预热到40℃左右。施工过程中严格按规范施工，胶泥饱满，砖缝横平竖直。砖缝宽度1~1.5mm，胶泥厚度5mm。衬里施工完后自然养护2~3天，然后进行处理，即在30~40℃下保持4h，再在50~60℃下保持20h，然后停止热处理。作为化工反应设备砖板衬里施工完后必须进热处理，使树脂胶泥充分固化，提高衬里的物理机械性能和耐化学腐蚀性。 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 颜色：白色，半透明或灰色、绿色等100 - 150℃VEGF衬里，FRP 油性漆功能(4)破坏保护性覆盖层或缓蚀剂的稳定性，例如地下管道有机纤维覆盖层被分解破坏，亚硝酸盐缓蚀剂因细菌作用而氧化等。黄南玻璃鳞片胶泥防腐材料配方 较低的渗透率；