变压器生产流程

电力变压器干燥过程中应注意加温均匀.升温速度以10-15℃/h为宜，电力变压器防止产生局部过热.特别是绕组部分.不应超过其绝缘等级的极限耐热温度。抽真空的要求采用真空加热干燥时，电力变压器应先进行预热，按电力变压器容量大小以10-15℃/h的速度升温到规定温度.再以6. 7kPa/h的速度递减抽真空.并检查油箱的密封性能。真空度要求可根据制造厂的规定或真空度的一般规定值，并要求油箱的 弹性变形不超过箱壁厚度的2倍。通风要求电力变压器在干燥时应在油箱内通入清洁干燥的热风.这是因为油箱相当于一个密闭的容器.单纯加热干燥.不利于潮气散发;电力变压器单纯抽真空干燥.虽然水分子能逸出到绝缘外边，但仍在油箱内，如果不按时破坏真空.水分也不易散发出去。因此.在抽真空的过程中应定期用干燥的热空气破真空(热扩散)，以达到使干燥过程中水分能快速排到油箱外的目的。

电力变压器所以在瓷质绝缘套管内还必须采用较复杂的内部绝缘。现在常用的高压套管有充油式和电容式两种。根据绝缘纸的材料不同，电容式套管又分油纸电容式和胶纸电容式两种。油纸电容式套管内需注电力变压器油，所以要求有良好的密封性，需要下瓷套，因而尺寸较长。胶纸电容式套管内也充少量电力变压器油，但由于胶纸不透油，可不要下瓷套，故尺寸较小。电力变压器的引出线从油箱中穿过油箱盖时，电力变压器必须经过绝缘瓷套管，使带电的引线与接地的油箱绝缘。套管除了起固定引线的作用外，主要作为引线对地的绝缘。所以，套管必须有规定的电气强度和足够的机械强度及良好的热稳定性。油枕的油面高于套管顶端，因此套管顶部和套管与油箱盖接合处都有橡胶密封垫，以防油渗漏，在套管顶端有放气螺套管一般采用瓷质绝缘套管，它的结构主要取决于电压等级和使用条件。电压≤1kV时采用实心瓷套管，电压在6一10kV时采用充气式绝缘套管，电压在10一35kV时采用充气式和充油式套管，电压≥110kV时采用电容式套管。