劈裂机款式齐全

岩石劈裂机是山西太原厂家研制的种新型大型替代放的裂石设备，在大型矿山的开采中，没有震动和噪音，裂石速度快，且可以地控制岩石方向。是目前矿山开采和工程施工中取代放的款好的设备。

岩石劈裂棒的点：

速度快，油压可调。安装在挖机上后拆卸方便，它是利用岩石的抗压，抗拉低的点，利用人工打钎的原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石的。机载劈裂机可以预先地方向，形状以及需要的尺寸，其高，几十秒钟就可完成，并且可连续无间断地工作，高，运行及成本低。

机载式劈裂机主要用于：

矿山开采，石材厂，大块矿石山体岩石解体，采石场岩石开采，大型混凝土构件局部和拆迁作业等领域，与上述领域传统作业方式相比，机载劈裂机具有劈裂力大、结构简单、操作方便、作业高、成本低、、节能、节能管理等系列。液压劈裂棒人化的外形设计和结构设计，了其使用方法简单易学，需单人操作，维护保养便捷，使用，劈裂棒和液压泵站搬运方便。

大张力，将岩石和混凝土结构从进行破坏，产生裂缝。它是岩石抗压强度高，抗拉强度低点，千斤顶理通过以液压高压为能量源达到使岩石果。可以预先地方向，形状以及需要尺寸，并且可连续无间断地工作，运行及保养成本低。

可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制，工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人稠密地区或室内，以及设备旁，都可以无干扰地工作。

电动泵站接电功率匹配的电缆、加满液压油，启动调试正反转，夹片加注润滑油（需定期加注润滑油使用寿命），泵与体油管连接，紧固每个接头；启动泵站空运行体，查看压力是否正常。

大型开山机主要用于建筑石材开采作业：

大块矿石（金属矿，非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面，机床基础，桥梁及房屋构件）局部和作业，与上述领域传统作业方式相比，具有结构简单、操作方便、作业率高、成本低、、节能、节能管理等。

中德科工劈裂棒液压劈裂劈裂棒1.率高、成本低、可以取代二次和手工解体

从施工果上来讲，在同样的石方破拆工程上，劈裂棒台破裂机是破碎锤的。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，破碎作用很小。而劈裂棒是直接劈石头，所以说，液压劈裂棒破拆。

作为石材，在岩石开采有多种岩石，劈裂棒。劈裂棒适合质地岩石开采，而且在工作中不会产生震动、噪音、粉尘等，能够实现无声开采，也不会影响周围。劈裂棒动力，高压可以说是劈裂棒部件，

劈裂棒:

劈裂棒是在静态液压下可控性的工作。因此，不会像和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生劈裂棒些危险，采取复杂的措施。性劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围不会受到影响。为钻孔、凿岩劳动强度，凿岩率，应采用凿岩设备，如滑架式凿岩机。暂无凿岩设备的小矿，可采用手持式凿岩机钻孔，点：清洁、静音作业、无扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、无声，的作业

施工领域：

斜铁锂闪石、二长花岗岩、黑钨矿、粉煤灰混凝土方柱石、中粗粒似状正长花岗岩、钫矿、重混凝土常规拆除是高频外力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高抗压强度，因此很况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且果不好。

调试劈裂棒：

1，将劈裂器放到平地上，支劈裂器的换向阀打到II位上，打开电机开关，启动油站，再把油站的换向阀打到II位。这时劈裂的中间锲块会伸出，劈块向两边扩张。 

2，油表达到后要在10秒内将油站换向阀打到0位（或劈裂换向阀打到0位）泄压，然后把油站换向阀打到I位（或劈裂换向阀打到I位）。这时劈裂的中间锲器会收回，劈块向中间收回，直到油表达到。然后把油站和劈裂换向阀都打到0位，关闭电源。

劈裂棒使用说明：

第劈裂棒步拧紧六角母，连接好油管，液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。

第二步打开油盖，倒入抗磨液压油，约30升。 

第三步将换向阀打到0位，接电源，电机正转。

第四步再有临空面的岩石上钻孔，把劈裂的头放到孔内（劈块的弧面要对着临空面），启动油站，换向阀打到II位，开始分裂岩石。油表达到后，搬动换向阀到0位，再打到I位将中间锲器收回，然后将换向阀再打回到0位。从洞内取出劈裂，分裂岩石的整个就完成了。

工作原理是：

由泵输压驱动缸产生推动力，并经机械放大后使被物体按预定方向裂开。岩石劈裂棒与传统作业方式相比，具有结构简单、操作方便、作业、成本低、节能、节能管理等。适于大块岩矿石次解体作业，是劈裂棒种完全可以取次和解体设备。

主要：

矿山开采，石材厂，大块矿石山体岩石解体，采石场岩石开采，大混凝土构件局部和作业等领域，与上述领域传统作业方式相比，机载碎石棒具有劈裂力、结构简单、操作方便、成本低、节能、节能管理等。

大岩石机作业时，需要有钻机劈裂棒台，挖掘机劈裂棒台。挖掘机清理路基石方表面和岩石与岩石之间土，使岩石凌空面，采钻孔设备大空压机选择凌空面较大方向或岩石分层位置进行钻孔，钻孔按同劈裂棒断面钻多孔，孔距离凌空面1-2米左右，两孔之间距离初试时控制在1.5米 。