耐磨弯头知识

陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

大量三元合金经不同时效制度处理后所进行的试验表明，采用各种元素进行合金化的合金强度性能具有一定的规律性：假如由于某个处理的结果光滑试样强度极限得到，双金属耐磨弯头强度的与合金添加剂的种类或者时效处理的工艺无关。
  分析了双金属耐磨弯头对缺口试样强度影响的数据后，可以得到相似的结论，这种试验形式（不同于光滑试样的试验）由于其塑性变形的局限性，在试样中造成三向应力状态。因而这种试验接近于制品材料的工作条件。但是这种规律性仅在B140~150公斤/毫米出现在较大强度极限的情况下，缺口试样强度急剧下降，这意味着这些钢的塑性显著降低，脆性破坏的倾向明显增加。