冷拉钢技术

冷拉圆钢、方钢、扁钢、六角钢产品具有以下优点:1形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。2高度：使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。3表面光滑：先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。4材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。5加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

冷拉钢退火的目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。冷拉钢退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。1．金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。2．把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。也叫焖火。
冷拉钢退火的目的目的(1) 降低硬度，改善切削加工性；(2)冷拉钢残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分，改善冷拉钢材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据冷拉钢要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。