高品质玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥厂商

基层准备

1、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工的环境温度宜为10~35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施，并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工。

2、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工，下雨时不应进行露天施工。

3、乳液及助剂应避免太阳直射，冬季应防止冻结。

4、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在水泥基层上施工时，基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮浆、无杂物，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

5、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在钢基层上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜采用St3。焊缝和搭接部位，应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平。

6、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥铺砌耐酸砖面层时，应预先用水将耐酸砖浸泡2h后，擦干水迹即可铺砌。

7、基层坡度应符合设计要求。当采用块材铺砌时，基层的阴阳角度应做成直角；当采用整体面层时，基层的阴阳角应做成斜角或圆角。

8、防腐蚀工程施工前，应根据施工环境温度、工作条件及材料等因素，通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后，方可进行正式施工。

9、采用聚合物乳液贴玻璃布隔离层时，宜采用连续法施工。在涂刷上层的乳液时，应随即均匀稀撒一层粒径为0.7~1.2mm的石英砂，自然养护不应少于24h。

10、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工后，应先潮湿养护7d，再进行自然养护。潮湿养护时表面不得有积水。养护期达到28d后方可使用。

11、施工用的机具应及时清理。

4 鳞片胶泥制造技术

（1）混料工艺过程
（2）鳞片的分散和消泡技术
（3）配制工艺说明
（4）典型配料比

5 鳞片胶泥施工技术

（1）施工料现场配制过程
（2）施工方法及特点：“镘抹滚压法”
（3）设备和设备基材表面要求
（4）施工注意要点：①胶化时间控制；②施工中导入的气泡的抑制；③施工中导入的气泡的；④表面流淌的抑制；⑤搭接端面处理；⑥厚度控制；⑦鳞片的定向有序排列的把握；⑧修复；⑨FRP局部增强
（5）施工用设备
（6）鳞片胶泥衬里施工工序
附表：鳞片胶泥衬里施工前的准备工作、鳞片胶泥衬里施工工序和方法、乙烯基酯树脂及玻璃鳞片胶泥为例的施工简要示意图、鳞片胶泥施工质量管理
鳞片胶泥衬里主要施工要领、施工过程中还需要注意事项

6 鳞片涂料施工

7 鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能

抗渗透性能
耐化学药品性
物理机械性能
耐磨性
线膨胀系数
粘结强度
力学强度及物理特性
耐候性
介电性能

8 鳞片胶泥应用

9 鳞片胶泥的改性与特种鳞片胶泥：1）添加热塑性高分子塑料粉末；2）添加有机硅类特耐高温的物质或助剂；3）添加线性膨胀系数更小的鳞片或其它物质；4）添加柔性有机纤维； 5）云母鳞片防腐胶泥涂料；6）云母氧化铁鳞片防腐胶泥涂料；7）玄武岩鳞片防腐胶泥涂料；8）不锈钢鳞片涂料；9）锌铝合金鳞片防腐涂料；10）石墨鳞片涂料；11）柔性鳞片涂料；12）氯磺化聚乙烯鳞片涂料；13）氯化橡胶鳞片涂料；14）FVC鳞片涂料；15）特种鳞片胶泥修补剂

1 鳞片胶泥概述