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  创新对于声测管企业转型发展来说具有十分重要的意义，是声测管企业市场竞争的重要保证。在目前的声测管市场形势下，管理创新、产品创新和成本控制意识的创新对于企业下一步发展会产生积极的促进作用。泰裕峰声测管在管理创新方面积极推动日成本分析制度的建立，通过科学系统的管理创新提高企业综合竞争能力;扎实抓好技术创新，通过系统的工艺创新，在声测管工序开发了四切分工艺技术，提高产品的市场适应性。在产品创新方面，泰裕峰声测管公司以HRB400和抗震声测管筋为代表的产品开发工作取得了巨大的成效。该产品自2003年开发成功以来，工艺技术逐渐成熟，产品质量稳步提高，成为泰裕峰声测管创利 的产品。下一步，声测管还将深入实施适销对路的新品种的开发，拓展市场空间，赢得更大的效益。
  在声测管工序开发了四切分工艺技术

  声测管不管是在企业中，还是在生活中都有着非一般的应用。今天我们就一起来看一下它的生产工艺：
  声测管的生产方式主要包括热挤压、热轧和冷加工工艺。
  1、热挤压工艺
  热挤压工艺是国外热加工声测管的主要生产工艺。挤压与轧制（纵轧、斜轧）生产方法相比，挤压法的特点是金属在变形过程中受到三向压应力。在这种 状态下，对于变形抗力大、热塑性差的不锈钢管可以获得较好的内外表面质量和金相组织。由于立式液压穿孔工艺设备的改进，可使挤压后的荒管壁厚精度达到5%-7%。挤压机工模具易于制造和更换，适合生产小批量、多规格不锈钢管，特别是适合生产斜轧穿孔机难以加工的高合金钢材。
  2、热轧工艺
  在国内，不锈钢管坯穿孔普遍采用二辊式斜轧穿孔机，不仅常用的不锈钢，包括难变形的双相不锈钢和高温合金也都可以在二辊斜轧穿孔机上成批生产。
  如选用二辊式锥形辊穿孔机，可生产的钢种，毛管表面缺陷特别是内表面缺陷如内折、内裂较少，同时生产出的毛管壁厚更薄，经过各种轧管机（纵轧、斜轧）可将管壁轧得更薄，从而减少冷拔（轧）道次，生产率和成材率得到提高，经济效益显着增加。
  3、冷加工工艺
  不锈钢有50%-80%是通过冷加工出成品管的。冷加工工艺基本上有3种，即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧-冷拔联合工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧-冷拔联合生产工艺，并以冷轧为主、冷拔为辅。