劈裂机优质厂家

一．             工作原理：

它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的铁矿石从山体中分离。

二．             操作步骤之准备工作：

1.    注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

a.    一般以油标位置的2/3为标准。

b.    在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

c.    工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。

d.    液压劈裂机在频繁使用状况下，是半年到一年更换一次抗磨液压油。

在劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

2.    检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

a.    电动型一般4KW电机三相电源线，工作电压380V。

4KW电动机使用4 mm?0?5电源线，工作电压380V。

b.    柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。

3.    检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

三．            操作步骤之作业过程：

1.    用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。

2.    开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。

3.    将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。

a.    单机劈裂截面可达1.5平米或以上。

b.    岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，劈裂效果就越好。

c.   每次劈裂时1分中左右。

    柱式分裂棒是一种新型的孔内柱式液压分裂器，破碎属于液压静态 ，先在岩石钻孔，然后对孔壁施加静力载荷，使岩石破裂或破碎。

 柱式分裂机可用于国防工程施工或采石与矿产业、岩石混凝土破拆，也可用于楼房、公路、桥梁、基础等旧建筑物的拆除于改造工程。

 柱式分裂棒工作时，可先采用凿岩机或潜孔钻钻凿大孔孔径，孔深至少达1-2米，然后将柱式分裂棒置于打好的孔中，启动多个液压劈裂头同时伸出劈孔。

劈裂机的结构

劈裂机|机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。

首先我们先看看 开采：

在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入 ，使石料从山体上分离下来。

要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经 后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即 开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与 开采的相比，劈裂机开采显然是经济的采石。