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　　迄今为止一直使用的直径为50毫米的巢式的高速钢立铣刀，但在切削效率和表面质量和使用寿命方面取得的成效并不太大。选择五个角度90度的叶片，直径为50毫米的成直角的2J1C的英格不锈钢法兰面刀，才能实现824m3/min切割能力，超过6％高于竞争对手。 　　这些成就主要归功于53m/min切削速度，0.1毫米/牙饲料量，10毫米，50毫米的切削深度的成功应用切割宽度。饲料通过三个，钢包扭转在接收湿铣削。仿形铣刀刀片具有优良的耐热性。随着竞争对手的直角面铣刀相比，使用寿命长，在同一切削条件类似通过英格索尔铣床矩形面处理三个部分，主要处理时间50％，因此，增加额外设备的能力在6小时。 　　的未来计划，重要的一点是嵌套在湿铣刀高温时宽容。通过良好的角度和锐利的切削刀片，在加工不锈钢时，才能实现饲料量10毫米。作为步后两个嵌套5W7K貌相刀型进行了测试。首先，使用直径的钢包66毫米空。刀采取的标准轨迹的刀，那么，下面的数据和同步铣出外观：切削速度120m/min，切削深度为2毫米，切割宽度50毫米，促进量的每一个齿0.5毫米。 　　在次测试，钢包第十五接受湿饲料，然后10倍干铣削。在更长的时间运行在此期间将有刀后的自由面和未成年磨损，因此在未来的所有钢包湿加工。和使用的直径为80毫米，有六个有效貌相铣刀刀片。在同数值切割，这种切割机顶部的扁钢袋17min干铣削，切割机与光盘的竞争对手，这大大改善生活的铣刀。

　　因为漏孔所漏出示漏介质通常会积聚于侧漏的空，进而造成空腔的内压力和温度发生变化。经过测量一系列变化，就能够计算出泄漏率。低温下金属密封性能测试实验设备通常情况下，在液氮温度环境下对纯金属与法兰进行密封性能的测试实验。 　　其中实验装置和仪器主要包含JK-ISO的高真空的抽气机组和S6-3的复合真空计等。把夹装完好的试件放入到液氮杜瓦中，首先把管道完成抽真空，其次对真空机组进行关闭，开启检漏仪。如果法兰密封试件的密封存在泄露问题，那么液氮就会流入管道，然后转变成，从而被检漏设备仪器检测到。 　　温度测量系统为了可以确保气腔与检漏腔所有位置能够达到液氮的温度，必须充分考虑在有关充气腔中上部和底部以及检漏腔的底部要分别设置温度计，唯有当三个位置的温度计收集温度可以实现液氮温度时，一定要完成液氮温度区域的密封性实验。 　　该方式能够有效检测出泄露率。结束语综上所述，在低温系统中，由于受到深低温和高真空以及高压等相对严峻工作环境的严重影响，在很大程度上加大了装置在设计和生产以及运行、等方面的工作难度。而在低温系统中，密封结构的密封效果是十分重要的性能指标。