螺旋钢管参数

环氧粉末防腐螺旋钢管的防腐层的修补和重涂技术：
1.环氧粉末防腐螺旋钢管的修补：
采用局部修补的方法修补防腐层缺陷时，应符合下列要求：
（1）缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的防腐层应掉；
（2）将缺陷部位根据修补材料生产商的要求打磨成粗糙面；
（3）用干燥的布或刷子将灰尘干净；
（4）直径小于或等于25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产商的热熔修补棒或双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补；
（5）直径大于25mm且面积小于2.5×10^4平方毫米的缺陷部位，可用环氧粉末涂料生产商的双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补；
（6）修补材料应按厂家的方法储存和使用；
（7）修补后防腐层总厚度应满足标准的要求。修补情况应予以记录。
环氧粉末防腐螺旋钢管的重涂：
检验中环氧粉末防腐螺旋钢管的厚度不合格、漏点数量超过允许修补范围或防腐层质量检验不合格的环氧粉末防腐螺旋钢管，应进行重涂。重涂时，应将螺旋钢管加热到不超过 275℃，使防腐层软化，然后将全部防腐层掉，再进行喷（抛）射处理。重涂及重涂后质量检验应按执行标准中的规定执行。

     焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。