螺旋钢管_生产厂家_品质保证

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

螺旋钢管主要工艺特点:

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在 位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

    我们大家都知道螺旋钢管是需要做静水压试验的，静水压试验是接近螺旋钢管实际使用情况的一种检测手段。无论是GB/T9711标准中还是在SY/T5037标准中均标明每支螺旋钢管都需要进行静水压试验。那么螺旋钢管的静水压试验是怎么做的呢？当螺旋钢管在生产线上来到水压机岗位的时候，由工作人员给螺旋钢管的两端套上密封胶圈，密封胶圈一定要在螺旋钢管的两端套整齐规整，防止水压试验时漏气跑水，然后运至水压机上，由水压机向螺旋钢管的内部充水，当把螺旋钢管内部水充满后就可以加压了，一直加到在标准检验规定下的压力，然后开始保压，对于直径小于508mm的螺旋钢管保压时间不能小于五秒；直径大于等于508mm的螺旋钢管保压时间不能小于十秒。螺旋钢管静水压试验主要是检验螺旋钢管焊缝或管体在规定等级压力下不破损、不渗漏，及载荷本身存在的残余应力叠加作用下会出现一定的弹塑性变形，进而影响到螺旋钢管的外形尺寸、机械性能、残余应力的分布。螺旋钢管厂家在进行螺旋钢管进行静水压试验时要把水压记录表打印整理好，客户要求提供的给客户复印一份，不需要的螺旋钢管厂家要整理归档存放，做到有据可查。