玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥量大从优

【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】
基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色，树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部，用溶剂认真擦洗后重涂，在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。如所供原材料（玻璃鳞片胶泥）需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关 防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。

采用耐高温的鳞片树脂涂料做烟囱的防腐材质是一种较为经济的方案，鳞片树脂防腐的原理主要是迷宫效应，一般采用喷涂或镘刀涂抹的施工方法，但厚度较薄，仅为2 mm左右。鳞片树脂涂料价格较为经济，单价为合金材料的10％ ～20％ ，但是，该材料的防腐能力相对合金材料较弱，耐高温性能较差，寿命较短，需要定期的检查、补缺。

玻璃鳞片作为防腐蚀填料，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍用于防腐蚀涂料中，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能。玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。玻璃鳞片在玻璃鳞片涂料中的作用

3． 添加填充剂；2． 添加反应性稀释剂；1． 选择固化剂；改性方法用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

东营低温玻璃鳞片胶泥大量生产

山东鳞片胶泥施工方法，玻璃鳞片涂料的性能使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理，可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。作为面漆使用时，会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得较为平整的涂层。