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热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

在众多的管道材料中，精密无缝钢管的优势是不言而喻的，这种管道材料具有中空截面的特点，既可以作为建筑用材，同时也可以作为管道运输材料，因此，市场中对于这种管道材料的需求量一直都在不断的上升，与普通的圆钢实心材料比较，这种类型的管道材料不但重量更轻，同时，也是一种经济的管道材料，因此才能在各个领域中得到广泛的和使用。不得不说，这种类型的管道材料具有显著的优势，其中为值得一提的便是在提高材料利用率的方面，不但能从一定程度上简化制造工序，同时还能从一定程度上节约材料，所以，这种管道材料的需求量才会不断增加，总体来说，根据不同的尺寸，无缝钢管适用的领域也是完全不同的，比如，尺寸较小的管道材料，更多的是被用在机械生产领域中。这种类型的管道材料无缝，因此，用来作为管道运输的材料，能够将泄漏的几率将到。其次是无缝钢管在质量方面的优势同样也是非常显著的，也正是因为这几个方面的原因，才会让这种管道材料被广泛的利用起来。