值得信赖的不锈钢板

  按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬

化系(600系列)。

  200.系列—铬-锰-镍 奥氏体不锈钢

  300.系列—铬-镍奥氏体不锈钢

  301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

  302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

  303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

  304— 即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。

  309—较之304有更好的耐温性。

  316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业

和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更

好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装

置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素

降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

不锈钢钢板酸洗钝化八大步骤：

   1.准备工作
    2.化学除油
    1）化学除油选用槽内浸泡方法，除油槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    2）运用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处置，温度为40℃~60℃，时刻为

2～4小时。
    3）管件在槽内浸泡的时候，应注意放置的方位，这样以防止管内存留的空气。
    4）在浸泡的过程当中要上下前后移动或者是翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进

步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。
    5) 化学除油直至管件外表彻底被水潮湿。
    3.热水漂洗
    1） 进行除油之后的管件要从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂

洗，时刻5～20分钟。
    2） 热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    4.用水冲刷
    水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲刷。
    5.钝化
    1） 钝化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。
    2） 钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。
    3） 槽内浸泡时，应注意放置的方位。
    6.枯燥
    通过钝化的管件，要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干，而且必须有满足的时刻（

至少2小时）使之在空气中天然钝化。
    7.查验
    管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按需求进行查验。
    8.维护
   1） 如外外表需求进行油漆的管件，则依照涂装需求进行。
   2） 查验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎维护，并进行标识。