酸洗磷化钢管就是好

脱脂、酸洗、表调、磷化表面处理的技术介绍?
一.?脱脂、酸洗、表调、磷化常作为表面处理的预处理或中间处理工序?二.?脱脂定义?
???工件在进行化学成膜之前，必须先除去表面的油脂及附着在表面的灰尘、锈迹、金属细铁屑等污物，才能保证转化膜化学反应的顺利进行，使转化膜与金属基体牢固结合，获得质量优良的转化膜。
除油的方法包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要是：溶剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗、酸性清洗剂清洗。?三.?酸洗定义?
1.指清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passiviting?treatment）一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。?
2.?方法说明?
1）.利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。?
2）.酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。?
3）.酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。

2、表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品，如：亚克力、有机玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，表面痕迹，哑光雾面处理，使产品表面档次；  3、表面清洁加工：金属氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面氧化皮、残渣、污锈、陶瓷表面黑斑及还原漆纹图案、着色去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除等；  4、毛头去除加工：塑胶、电子制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；  5、电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质的去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒的刻蚀加工作业、电子零件封装作业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除、陶瓷电热材质之清洁； 

?1）.耐蚀防护用磷化膜?
①.防护用磷化膜?用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40?g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。?
②.油漆底层用磷化膜?
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0?g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5?g/m2（用于一般钢铁件油

 

 

 

 

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漆底层）；5-10?g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。?
2）.冷加工润滑用磷化膜?
钢丝、焊接钢管拉拔—单位面积上膜重1-10?g/m2；精密钢管拉拔—单位面积上膜重4-10?g/m2；钢铁件冷挤压成型—单位面积上膜重大于10?g/m2。?
3）.减摩用磷化膜?
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3?g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20?g/m2。?
4）.电绝缘用磷化膜?
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。