玻璃钢防腐在石化行业的应用
玻璃钢防腐具有优越的性能，在石化行业具有广泛的应用前景。在储油罐和管线材料的选择上，采用玻璃钢材料代替金属材料，是解决腐蚀问题的重要途径之一，在实际生产中具有良好的效益。正因为如此，玻璃钢防腐越来越受到人们的重视，在石化行业的应用范围越来越广。

玻璃钢防腐工艺是一种化合物制品，它是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成，具有良好的强度和柔韧性。根据合成树脂和加工热性能的不同，可以分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。根据合成树脂的不同，又可以分为环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、聚酯玻璃钢等。玻璃钢的制造成本低廉，施工简单，维护方便，具有显著的优势和特点。玻璃钢的耐腐蚀性强，内外壁不需要做任何防腐处理，能够耐酸、碱、盐、h2s的腐蚀。流通性能好，能够减少管径和减低运输泵的压力，进而节约投资，降低运输成本。其重量轻，强度高，维修管理方便。使用寿命长，节约成本，并且还具有良好的保温保冷性能。正因为玻璃钢具有上述多方面的优势和特征，因此在石化行业逐渐得到广泛的应用。

①施工工艺 

污水池环氧玻璃钢防腐材料：

环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。到为止，除各种二酚基丙烷(双酚A)环氧树脂外，脂环族环氧树脂品种也不断增加。这类环氧树脂不但品种多，而且大多数具有特殊的性能，如低粘度、高强度，高弹性模量、高延伸率及较高的热稳定性等。因此在军工及民用上得到了重要的应用。在我国，环氧树脂是1958年开始试制生产的。环氧树脂的生产已遍布全国，产量逐年增加。在品种方面，双酚A型环氧树脂已有十多种不同分子量的品种投入生产。另外一些特殊性能环氧树脂，如甘油环氧树脂、有机钛环氧树脂、脂环族环氧树脂也相继投产。

优点：
(1)粘接力强，由于树脂结构中含有羟基及环氧基等极性基团，使得环氧树脂分子与相邻物体表面之间产生较大吸附力，因此在热固性树脂中，粘接力比较高。
(2)固化收缩小，环氧树脂的固化收缩率为1—6%，而聚酯树脂为7—10%，因此制品的尺寸稳定性相对地比较高，其蠕变性能也比聚酯及酚醛要低。
(3)电绝缘性及耐化学腐蚀性能好。
(4)环氧树脂比较稳定，可以保存比较长的时期，一般贮存期可在六个月以上。
其缺点是：(1)成本比聚酯树脂要高。