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地质管制作工艺流程
  虽然很多施工队伍经常会用到地质管，但是该管件是如何争产制作出来的？相信很多人对这一问题并不了解，为此，小编通过下文内容为大家介绍了这一问题。  1.样本制作：为方便检查，保证地质管及零部的制作安装精度，采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。根据设计要求，管件内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板，样板的弧长必须符合规范要求。样板制作完毕后，必须经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程中混用。  2.据设计要求，结合现场实际情况，制作管件的钢板全部采用定尺钢板，长、宽边均留有少许余量；为保证将管件周长误差控制在小范围内，采用将两张定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接，拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直，同时，用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整，保证钢板宽度与设计相符，切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷；焊前将焊口两侧 10～20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等干净，检查合格后方可施焊；当单侧焊完后，将钢板用龙门吊缓慢翻面，用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。  3.拼接好的钢板根据板厚的不同，确定展开尺寸，同时在钢板上画出展开图，认真检查平行线和对角线，检查无误后方可下料；下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。  4.下料后，焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，然后用角向砂轮机打磨成型。
  地质管的制作是按照一定的流程来进行的，生产过程中，从材料的选择到下料、焊接、修整、切割等都要按照一定的要求进行，制作过程中也要进行多次检验，对于不合格的材料，应予以去除，以确保管件质量良好。