#角钢#到厂参观

  金宏通角钢是各种型钢里应用较为广泛的型材，在建筑、电力、桥梁、钢结构工程等诸多行业都离不开它，而先进的切割技术保证了金宏通角钢在市场上的地位。金宏通角钢的使用特性要求角钢尺寸要准确、严格，因此在切割金宏通角钢时要按照严格的标准来进行。
  由于金宏通角钢在使用中要求有较好的的可焊性、可塑性以及一定的机械强度，我公司在传统的切割系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了金宏通角钢的二次修整加工。
  为保证金宏通角钢的使用质量可以采用液压切断，液压切断具有切割速度快、精度高、切割口小、外观精美、无断裂、冲孔速度快、定位准确、无燥音以及作业清洁等特点。
  传统的无齿锯在使用时会产生火花从而 易引发火灾，同时砂轮锯片在使用时易破裂而引发伤人，而利用液压切割金宏通角钢有较高的性，可以有效避免上述事故的发生。
  无齿锯在使用过程中有相当大的噪声污染， 不环保，对操作者及附近其他人的身心带来损害，而液压切断的工作噪声 低，不会产生噪声污染。
  无论是火焰切割还是无齿锯切割，金属切口端面一般都会有毛刺，需加工或打磨后才能使用，而经液压切割的金宏通角钢型材切口端面十分整齐，无需修整即可使用。

随着金宏通钢的大规模应用，冷挤压技术也在不断地进行改革与创新。冷挤压技术是一种、优质低耗的先进生产工艺技术，已成为金属塑性成形技术中不可缺少的加工手段之一，利用冷挤压技术生产的金宏通钢质量比较轻，硬度比较大，性能优越。那么，金宏通钢冷挤压技术有哪些特点呢？

  节约原材料：冷挤压是利用金宏通钢的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量的减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上，可以节约大量钢材材料。

  尺寸准确：目前金宏通钢冷挤压技术尺寸精度高，若采用理想的润滑，其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工。

  提高力学性能：合理的冷挤压工艺可使金宏通钢表面形成压力而提高疲劳强度，因此，某些需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。

  生产率高：用冷挤压方法生产金宏通钢的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。

  降低成本：由于冷挤压工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用优质材料等优点，从而大大降低了金宏通钢的生产成本。