声测管让利新老客户

混凝土灌注桩检测采用声波透射法。它将超声发射探头和接收探头分别下进预先埋入桩身且充满水的不同声测管中，发射探头产生的声测管经过水耦合穿透桩身混凝土到达另一个声测管中的接收探头，接收探头将接收到的信息传入仪器，通过综合分析接收到的漯河声测管在混凝土中的信息：如声速、声幅、频率和波形诸参量的特征，而对桩身混凝土质量做出评价。它的基本依据是：当混凝土中存在缺陷时，漯河声测管声速、声幅、频率和波形诸参量都有反映。先是当混凝土内部存在缺陷时，在漯河声测管发一收通路上形成了不连续介质，低频漯河声测管将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的“声时"比漯河声测管在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的“声时"长，反映出漯河声测管的声速减小。其次是由于存在缺在缺陷时，漯河声测管在混凝土中传播时声能衰减加大，接收信号的波幅度下降。第三是由于混凝土存在缺陷时，高频成分比低频成分消失快，接收信号的频率总是比通过相同测距的无缺陷混凝土接收到的频率低。后，由于漯河声测管在缺陷界面上的复杂反射、折射，使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生畸变。据此即可对混凝土内部的质量情况作出判断。
检测要点
1、预埋检测管：
（1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管。
（2）声波检测管宜采用钢制声测管，其内径大于超声发射探头和接收探头10mm即可。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。
（3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
（4）在检测管内应注满清水。
2、现场检测
（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。
（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm.
（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。

 声测管是一种桩基检测测试系统。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例 ，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的声测管选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝声测管成形工艺有热推、冲压、挤压等。
  热推成形
  热推声测管成形工艺是采用专用声测管推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推声测管的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于声测管直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的声测管。
  热推声测管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢声测管的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢声测管的成形中。

2020声测管安装规范图片。声测管厂家在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。实时显示和记录接收信号的时程曲线。选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。实时显示和记录接收信号的时程曲线。将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。