【图】防伪生产厂家

  防伪印刷品的成型加工
  如裁切、装订、模切压痕等。按照防伪印刷成品的终形态，防伪印刷品的成型加工可以分为三类。

  （1）容器类防伪印刷品成型加工，如盒、箱、袋、罐等。

  （2）散页类防伪印刷品成型加工，如招贴、传单、标签等。

  （3）书刊、本册类防伪印刷品装订加工，如精装、异形装、古线装、活页裱头装等。

  常用印后加工技术及在防伪防伪印刷和包装中的应用
  如前所述，按照加工的目的不同，印后加工主要有三大类，但就具体的印后加工技术而言，由于防伪印刷品（尤其是包装防伪印刷品）的复杂性和多样性，与之相适应的印后加工技术也有很多。

  就目前常用的印后加工技术而言，尤其是新开发的一些印后加工技术，或者对现有印后加工技术进行设计改造，在一定程度上都可以发挥其防伪性能。同时，将两种或两种以上的印后加工技术组合起来用于防伪印刷品的后加工，可以发挥多种印后加工技术的优势，并且增加工艺的难度，可以更好地发挥其防伪性能。

  随着新技术、新材料和新工艺的出现，结合防伪印刷产品的新要求，尤其是防伪性能要求的提高，新的印后加工技术还会不断地得到发展和应用。
  这里仅对常用的几种印后加工技术进行简要介绍，主要包括：覆膜技术、上光技术、模压（模切压痕）技术、烫印技术、凹凸压印技术。

  本文有关内容将结合防伪技术重点介绍相关的印后加工技术，如：滴塑技术、冷烫印技术、扫金技术、折光技术等，同时简要介绍各种印后加工技术在防伪印刷、包装产品防伪技术方面的应用情况。

  覆膜技术诞生于20世纪50年代，首先为美国陆军所采用。我国采用该技术始于20世纪60年代中期，受日本年历卡的启发，在防伪印刷品上进行试验并获得成功，很快就得到了广泛的应用。

  随着塑料复合技术和设备的引进、吸收，以及塑料薄膜、黏合剂、溶剂等覆膜原材料制造工业的进步，覆膜技术已经逐步形成一种独特的防伪印刷品再加工手段。
 

  ①脱机上光和联机上光。
  脱机上光采用专用的上光机对防伪印刷品进行上光，即防伪印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光方式比较灵活方便，上光设备投资小，比较适合专业印后加工生产厂家使用。但是这种上光方式增加了防伪印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低。
  联机上光即将上光机组连接于防伪印刷机组之后，防伪印刷和上光在同一机器上进行，防伪印刷、上光一次完成，现在的胶印机、凹印机以及一些丝网防伪印刷机都可以实现这一过程。

  联机上光速度快，生产效率高，加工成本低，减少了防伪印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高，而且防伪印刷机上所配备的上光部分比单机上光设备的价格要高出几倍。
  ②氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型（UV）涂料上光和热固化型涂料上光。
  氧化聚合型上光涂料主要靠与空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少。
  溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性，其加工性能和适用范围宽，适用于各种档次、大批量防伪印刷品的上光加工。
  热固化型上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高，适用于自动化上光加工。
  光固化型上光涂料是通过吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，其上光涂层的光泽度高，膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好，适用于次防伪印刷品的上光加工。

  目前常用的光固化型上光涂料是紫外线固化型上光涂料，又称UV上光涂料，其主要成分由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，固化原理是：在一定波长的紫外线照射下，体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生链锁聚合反应，使其交联结膜固化。
  ③全幅面上光、局部上光、消光上光和艺术上光。全幅面上光的主要作用是对防伪印刷品进行保护，并且提高防伪印刷品的表面光泽。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行。
  局部上光一般是在防伪印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果。局部上光采用防伪印刷上光的方法进行，其中采用丝网防伪印刷方式上光得到的膜层较厚，效果比其他方式明显，而且成本较低，目前在国内使用得比较多，但其生产效率一般较低。
  消光上光采用的是UV亚光油，与普通上光的效果正相反，它是降低防伪印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前较流行的一种上光方式。

  艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果。比如使用UV珠光上光油在防伪印刷品表面进行上光，会使防伪印刷品表面产生珠光效果，使防伪印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。