不锈钢板原厂定做

不锈钢板的焊接出现问题是经常发生的事情。由于不锈钢板本身的材质比较坚硬，

不容易焊接，所以在焊接以后的开裂就会时不时的出现。那么出现了这种情形以后我

们应该怎么样处理呢？其实不锈钢板开裂的原因有很多的，不同的开裂原因所对应的

举措也是不一样的，我们不能够同意的看待所有问题，更不可以统一的使用一个方法

来解决。如果是因为在焊接不锈钢板的时候焊接不良，根本就是没有焊接上的话，那

么我们就需要给不锈钢板的焊接来制造更完善的更合适的焊接条件。

很多时候我们在焊接不锈钢板的时候都忘了使用保护和助燃气体，然后就直接造

成焊接部位的氧化，焊接接口自然就很容易发生断裂。所以我们一定要认真的保管助

燃气体，并且进行合理的使用。

 不锈钢钢板一般是不锈钢钢板和耐酸钢板的总称。不锈钢钢板是指耐大气、蒸汽和

水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢

板。不锈钢钢板自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢钢板的发明是世

界冶金史上的重大成就，不锈钢钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要

的物质技术基础。不锈钢钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几

大类。按组织结构分为马氏不锈钢钢板(包括沉淀硬化不锈钢钢板)、铁素体不锈钢钢板

、奥氏体不锈钢钢板和奥氏体加铁素体双相不锈钢钢板等四大类

不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳

化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不

锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素

的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟

铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成

细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量

高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金

元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350

～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大

。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在

温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳

化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要

低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成

的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金

碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现

象称为次生硬化。