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退火温度低时以与T_(1)相同的冷却速度冷却，也没有被敏化(T：一2)。铁素体不锈钢的rrS曲线的形状实质上与奥氏体不锈钢的有类似之处，可是在冷却途中容易被敏化，在某温度以上示出敏化的TTS曲线或如图1-28示出再加热处理后的敏化区，则可看出图中C曲线是固溶处理后空冷材料的敏化消失区，实线是在固溶区热轧后空冷材料的敏化消失区。

  不过，极低C和N的铁索体不锈钢，从热处理温度极慢地冷却则没有出现敏化，得到和奥氏体不锈钢同样的敏化曲线(见图l-29)，不降低c和N量(C+N≤0。05%)FE-17Cr钢在927。C以上有可能形成部分的奥氏体，当铁素体和奥氏体同时存在时，在这两个相中由于某些元素的不同溶解度而偏析，例如有些C从铁素体转到奥氏体中，因而使铁素体富Cr，邻近的低Cr奥氏体就要优先溶解。
 熔滴过渡过程与方矩管产物品性密切关联，对它的研讨有下面重要意义：

因为钢管表面锈蚀造成的漏镀。钢管表面酸洗不彻底，存在氧化铁，助镀剂虽然能粘在上面，但钢管进入到高温的锌液中，锌液同样不与钢丝基体接触，不发生反应。钢管离开锌液面后，露天的边缘比较整齐，整个钢管表面呈现出“麻点”。

  3、因为钢管表面上粘附有较厚的皂化脂和其他难于清洗的污渍镀漏镀，经过在线清洗，在钢管表面存在的一些大小形如绿豆一样的污渍，在钢管进口处高温锌液的烘烤下，会牢牢地粘在钢管的表面上，其同钢管表面有铁锈所有的漏镀是一样的，但漏镀点比较小，并且不断连续，边缘比较整齐、平整。

  4、钢管表面有划痕，比较粗糙，污物会嵌在在里面，在生产线上仅仅靠一般的碱洗、酸洗，很难清洗掉这些污渍，在一般情况下产生的漏镀的形状与钢丝表面粗糙、有锌钢，漏镀的形状细而长，这种漏镀现象并不多见。

  5、因为镀锌条件的温度比较低也容易造成镀锌管漏镀现象的发生。
 焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。

  1、只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在段起弧处。

  2、采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。