环氧面漆售后服务好

环氧面漆资讯：从应用领域来看，混凝土环氧漆涂料2017年市值超过30亿美元，到2024年的年复合增长率约为7.5%。该类地坪涂料具有出色的抗压载性能和涂层强度，应用需求逐年飙升。对于重型机械的地面摩擦、拖拽具有良好的耐受性，在许多工业领域的机械设备使用场所得到越来越多的应用，从而推动该类地坪涂料的市场发展。
砂浆地坪涂料从2017年到2024年的年间复合增长率为6.5%以上。分析指出，砂浆地坪涂料具有良好的质感以及防滑功能，在无拼接地面如仓库、储运及制造车间的应用需求逐年增加，使叉车及其他载重工具的移动减少对地面的损伤。
从行业角度来看，2017年制造业所需地坪涂料占整个地坪涂料市值的25%以上，一些新领导家如巴西、墨西哥、泰国、马来西亚、韩国等的工业化进程为地坪涂料的发展带来了良好的机遇，国际市场交易趋于活跃，制造业主要包括油气工业、汽车制造业、重型机械制造业、医药制造业、卫生保健业等。
应用于食品加工业的地坪涂料2017年的市值为15亿美元以上，该类涂料在改善食品、饮料、酒类在生产、加工方面的工作环境，从而带来品质的，应用需求日益增加。具体来说，肉类加工、奶制品加工、烘焙以及糖果加工等是主要的地坪涂料应用场所。
从市场区域来看，2017年北美环氧漆涂料由于该地区相关公司的产能，占整个地坪涂料市场份额的20%以上。制造业在物料搬运、货物运输方面更高自动化的技术升级是推动地坪涂料应用的主要因素，政府部门针对食品加工公司出台的严格法规促进生产场所的卫生标准得到进一步提高，这也是地坪涂料得到发展的一个因素。
亚太地区环氧漆涂料从2017到2024年间的年复合增长率预计高达8%以上，由于该地区制造业的强劲发展，刺激了地坪涂料产品的需求，且应用领域广泛，主要包括食品加工、重型机械制造、物流仓储、化工生产等。其中，中国的地坪涂料市场占比 ，其次是日本，在亚太市场举足轻重。
产品特性:由耐温型改性环氧树脂与经特殊处理的玻璃鳞片制成，具有优良耐酸、碱、化学品性能和耐溶剂性，很强的耐磨性能。
设计用途：本产品主要用于工作温度在70-150℃范围设备内壁如原油储罐、污水处理设备、化工反应装置、酸洗设备等需要重防腐部位作长效防腐保护。
技术指标：
项目指标试验方法
底漆中间漆面漆GB1729
漆膜颜色及外观铁红、平整灰色、平整灰色、平整
粘度（25℃），50-120旋转粘度计法1.0-2.0Pa.s 50-120 GB1723
干燥时间（25℃），h表干：≤2；实干：≤24 GB1728
附着力，级≤1-----------GB1720
耐冲击强度，㎝≥50≥50≥50 GB1732
耐盐雾，2000 h涂层完好，无变化ASTM B117
15%HCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
10%H2SO4,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
5%NaCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
25%NaOH，室温12个月涂层完好，无变化GB1763
表面处理：钢铁基材喷砂除锈达到Sa2.5级，表面粗糙度为40μm左右。混凝土表面须进行除油清理，做到彻底干燥，无灰尘和松动物。
涂装方法：使用刷涂或高压无气喷涂。
配比：甲组分：乙组分=22：3（重量比）
稀释剂：专用稀释剂，加入量控制在涂料重量的5%以内。
涂装参数：
1、涂层体系为：底层两道，中间层两道或三道，面层两道。
2、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时，不宜施工。
3、体积固含量：底漆50%，中间漆70%，面漆60%
4、比重：底漆1.40kg/升，中间1.30kg/升，面漆1.30kg/升
5、理论用量：底漆110g/㎡(干膜40μm)，中间漆200g/m2(干膜100μm)，面漆130g/㎡(干膜60μm)
6、理论涂布率：底漆12.7㎡/升(干膜40μm)，中间漆6.5㎡/升(100μm)，面漆10.0㎡/升(60μm)
7、使用时间：3h，熟化时间：20min，重涂间隔：12–48h（均为25℃）
包装：甲组分：底漆25kg/铁桶，中间漆面漆22kg/铁桶，乙组分：3kg/塑料壶
储存期：12个月。超过贮存期，经检验合格后可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守 或当地政府有关的法规。

产品组分：是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、流平剂、阻沉剂、混合溶剂，以进口多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能：防腐蚀性能较高，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮性、耐油性和耐老化性能。少含或不含有机溶剂，属高固体分环保产品。
设计用途：作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数：颜色：各色
光泽：平光
比重：约1.30Kg/L
膜厚及理论涂布率：约175g/㎡
湿膜厚度：约120μm
干膜厚度：约80-100μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干4h、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=6:1具体按出厂时的指定要求
熟化时间：0.5h,适用期：23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：A组分24KG；B组份4KG
储存：23±2℃12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道160-200μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的 卫生、和环保法规。
声明：本说明书包含的信息为实验室数据，实际使用时由于施工条件人员及设备，温度状况等不同会产生差异。如在使用产品中有疑问，请向本公司技术部查询。随着公司产品技术的持续发展，以上数据如有变化，恕不另行通知。

目前，粉末涂料已广泛应用在家用电器、汽车轮毂、金属门窗等领域，行业市场占有率不断攀升，目前已达约10%。据悉，中国粉末涂料企业主要分布在沿海地带，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区三大涂料产业基地的粉末涂料销量占到全国的94%。
“10%的市场占有率告诉我们，粉末涂料迎合环保和市场的双重需求，已经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。如果我们要进一步促进粉末涂料更迅速地发展，就要针对它的弱点来进行攻关。如果能成功将固化温度降低，不仅可以在涂装过程中大幅降低能耗，还可以将粉末涂料应用到更广阔的范围。”杨向宏说。
据悉，广东省涂料行业协会日前组织了多家涂料企业和专家，就粉末涂料在木器家具领域的应用进行研讨。该协会秘书长吕水列在研讨会上提出，涂料的环保转型升级应当考虑各种方案，不应该只局限于水性这一条思路上，粉末涂料与木器家具的搭配值得关注和考虑。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
产品组分：是一种双组份环氧涂料，环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、防沉剂、混合溶剂，以多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能：防腐蚀性能佳、具有良好的化学稳定性、耐热性、耐水性、耐油性和耐老化性能。
山东菏泽环氧面漆环氧油漆厂家
设计用途：作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数：颜色：各色
光泽：有光
比重：约1.25Kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/m2
湿膜厚度：约90μm
干膜厚度：约50～60μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃，表干2h、实干48h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1(深色)4:1(浅色)
熟化时间：23±2℃0.5h，适用期：23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。