买的放心-防伪厂家

  20世纪中叶，防伪立体印刷技术被引入我国，经过不断的努力，一度填补了我国在立体照相、立体图像制版防伪立体印刷的产生和发展及印刷技术上的多项空白。由于当时的拍摄和制作均采用了传统的光学原理，使立体照片在应用上受到了很大的限制。
  同时防伪立体印刷受到印前制版过程中工艺流程长、工序之间累积误差大等工艺条件的限制，画面清晰度低，印刷效果不够理想，加之制作设备昂贵、工艺技术操作复杂，制作和材料成本高等原因，防伪立体印刷未能得到更好的和20世纪80年代，随着计算机技术的发展，防伪立体印刷制作技术日益完善和稳定，防伪立体印刷由此进入了一个崭新的时代。但由于网线角度和彩色印刷套印难度较大，使得防伪立体印刷的废品率较高（高达40％），在很大程度上影响了防伪立体印刷的发展。
后来，通过采用的胶印机进行印刷，并且加强印刷过程的控制，使废品率降低至约20％。
  进入21世纪以来，立体摄影和防伪立体印刷进入了数字时代。由于计算机图像处理技术的发展，在原稿制作方面运用了立体多像合成技术，电脑软件可以实现非常复杂的图像处理工作；在制版方面采用了计算机直接制版（CTP）技术，便于采用调频加网和局样在一定程度上提高了防伪立体印刷的成品质量。
  加网技术，可以准确地复制精细网点和丰富的色彩层次，使印版质量得到了大幅度的提高。
  近几年，甚至出现了可以直接在光栅（指在软载体薄型光栅）上进行印刷的新工艺，这些新工艺、新技术不但简化了防伪立体印刷的工艺流程、缩短了出版周期，而且还减小了误差积累，提高了产品质量，降低了制作成本，推动了防伪立体印刷的发展，进一步拓宽了防伪立体印刷的应用领域，尤其是在防伪印刷和防伪包装中的应用。
  防伪立体印刷是模拟人两眼间距，从不同的角度对物体进行拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，制版印刷后，配合凹凸柱镜状光栅板形成完整的防伪立体印刷品，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，从而在人的头脑中形成物体的立体图像。

  防伪立体印刷的含义及特点
  （1）能够逼真地再现物体，具有很强的立体感。产品图像清晰、层次丰富、形象。
  （2）防伪立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，印刷品一般选择用优质的理制作出印刷品的工艺称为防伪立体印刷。
  防伪立体印刷具有如下几个方面的特点。铜版纸和防伪油墨（尤其要耐高温）印刷，光泽度好，颜色鲜艳，不易退色。
  （3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。

  20世纪90年代开始，扫金技术在我国得到了一定的发展，一些包装防伪印刷发达的地区引进了部分扫金机，主要是以香烟防伪包装和药品防伪包装的制作为主，并且份额主要分布在华南和华东地区。

  虽然目前国内使用扫金机的厂家并不多，但是随着中国加入WTO及市场经济的迅猛发展，随着金粉加工技术和扫金技术的不断成熟，以及扫金与烫金、丝印的完美结合，扫金技术将会在国内包装防伪印刷产业，尤其是在烟包、酒包以及药品、食品包装上发挥独特的作用，取得更大的发展。

  扫金概念及工艺过程
  扫金是精品印剧中的一个特殊的工艺过程，所谓扫金，就是通过特殊的工艺，在商品包装或标签防伪印刷品上指定部位附着特种金属粉末，来实现金属光泽效果的工艺过程。这种技术能够得到逼真的金属质感和较好的光泽，同时图纹精细，套印准确。
  扫金的工艺过程其实非常简单，只需把要扫金的印张放在单色或双色胶印机上，在需要扫金的部位用专用PS版印涂一层黏性胶，然后印张通过进纸装置进入扫金机，扫上金粉并且经过抛光、揩金等即可完成。扫金工艺要借助扫金机来完成。

  目前德国EDMUND DREISSIG公司生产的全自动扫金机主要由输纸部、涂布部、抛光部、清洁部和收纸部五部分组成，可以加工的防伪印刷品从薄纸到卡纸，幅面从四开到全张，速度可达8000张／小时。
  扫金的工艺的工作过程如下：通常需要一台单张双色胶印机（将收纸装置运去掉与扫金机连接，利用印品的分色底片制作出用于扫金机用的FS版，安装在胶印机上，通过调整胶印机的规矩便可完成套准工作。

  利用PS版在印品上需要上金粉的部位防伪印刷上层薄而均匀的底胶（俗称“扫金涂底”）。印有底胶的印品，通过扫金机传纸器送到扫金部分的吸气式橡皮传送带上。

  涂布辊较缓慢地移动，当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时，该部分由吸气转为吹气，将金粉均匀地喷洒在纸张整个表面。然后，使用四根特别的抛光器，与纸张上的金粉摩擦、抛光，使纸张上印有底胶部分的金粉牢牢粘住。

  同时，扫金机采用四根特殊的揩金带，进行相互之间转向相反的往复运动，以提高扫金的金属光泽和粘接牢度，并且后面两根带有强力吸气管道，再加上后面的高真空吸附多路清扫循环系统，因此可以干净迅速地扫清纸张上多余的金粉，没有金粉遗漏，而且这些金粉可以循环使用，不会造成环境污染，也不会浪费。后由收纸机构完成收纸和整理工作。
  不需要扫金时，可以收起连接胶印机和扫金机的传送器，胶印机又可单独印制其他产品，另外，对于拥有多色防伪印刷机和UV干燥装置的厂家，还可以将多色机与扫金机直接联机进行联机扫金，即将印张在防伪印刷机前几色先印好印品，并经UV干燥装置充分干燥，在后一个色组上印涂底胶，然后经连接装置进入扫金机扫金，这样效率更高。

  扫金技术在表面整饰和防伪应用中的优势扫金工艺是介于烫金和印金之间的一种工艺，其特点是速度快、成本较低，无论图文粗细、面积大小都能获得理想的仿金效果。

  根据全息图防伪烫印标识的特点，常用的激光全息防伪烫印可以分为：连续全息标识防伪烫印、独立图案全息标识防伪烫印和全息定位防伪烫印。

  （1）连续全息标识防伪烫印。连续全息标识防伪烫印是普通激光全息防伪烫印技术的换代产品（普通激光全息技术目前多用于不干胶标签）。

  由于全息标识在电化铝上呈有规律的连续排列，每次防伪烫印时都是几个文字或图案作为一个整体防伪烫印到终产品上，对防伪烫印精度无过高的要求，一般防伪烫印设备即可完成，可以选用一般的平压平防伪烫印机、圆压平防伪烫印机和圆压圆防伪烫印机。

  （2）独立图案全息标识防伪烫印。产品为了使全息标识防伪烫印能产生更好的防伪效果，大多数采用独立图案全息标识防伪烫印，即将电化铝上的全息标识制成一个个独立的商标图案，而且在每个图案旁均有对位标记，这就对防伪烫印设备的功能和精度提出了较高的要求，既要求设备带有定位识别系统，又要求定位防伪烫印精度能达到±0．5mm以内，否则

会出现商标图案防伪烫印不全或偏位现象，从而达不到防伪和增加产品附加值的效果。
  （3）全息定位防伪烫印。

  在防伪烫印设备上通过光电识别将全息防伪防伪烫印电化铝上特定部分的全息图准确地防伪烫印到承烫面的特定位置上。

  全息定位防伪烫印技术难度很高，不仅要求防伪印刷企业配备高性能、高精度的专门定位防伪烫印设备，还要求有高质量的专用定位防伪烫印电化铝与之相配合，生产工艺过程也要严格控制，才能生产出合格的、具有良好防伪功能的产品。

  全息定位防伪烫印技术要求很高，防伪力度也很好，需要保证在较高的生产效率下将全息图完整、准确地防伪烫印到承烫面的指定位置上，定位精度要求不低于±0．25mm。