MN13耐磨板让利新老客户

传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。
高锰钢大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性能Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。
在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C1.10%～1.50%)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。
这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。
耐磨钢板（WearResistantSteelPlate)是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
进口耐磨钢板用于工程机械设备、装卸机械设备、建筑机械设备等等，品种齐全，支持定制。宽厚板、低合金高强度结构钢、锅炉压力容器板、船板、高级系列耐磨钢板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、钢板，以及高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等。公司不断做强，做精，给客户提供高品质的产品和服务耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。

mn13高锰钢板为什么是抵抗强冲击材料中的选择？mn13高锰钢板是抵抗强

冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比

拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层

产生加工硬化，表面硬度由hb200迅速到hb500以上，从而产生高耐磨

的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。沙钢股份，华菱钢

铁，首钢股份，恒星科技等钢铁上市公司也发布了业绩预报，净利润皆同

比上升。其中，钢铁预计2014年上半年盈利1000万-3000万元，同比实现扭

亏为盈。除了河北钢铁  但这些数字仍不能让市场回归对钢铁业的信心

。

锰13钢板材质用途介绍韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工

况需求的耐磨性能，耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专

用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板

上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出

现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。合金耐磨层主要以铬合金为

主，同时还添加锰，钼，铌。耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组

成镍等其它合金成份。合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体

提供抵抗外力的强度金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂

直。碳化物显微硬度可以达到抚州Q345NH钢板厂家HV1700-2000以上，表面

硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的

硬度，在500℃以内完全正常使用。
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐

磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用

下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上， 从

而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰

钢大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二

是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢

的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来

广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是

近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢

已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型等先进设备中首

选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高

锰钢相比。