滚丝机优惠幅度大

全自动液压双缸钢筋头部镦粗机，采用先进液压系统和电动结构，新产品、新技术，只需按上一个电源按扭，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，质量保证。 
  钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置，随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度，转而利用机械作业降低劳动成本。然而镦粗螺纹钢技术也广泛应用于大型工程建设中。

机械原理：
利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程

用途：
本机是建筑钢筋机械连接（镦粗直螺纹连接）的前道机械，它的主要功能是把建筑钢筋端部挤压镦粗，达到增加钢筋截面积的目的，它适用于Φ16-Φ32mm的II、III级建筑钢筋。
 
设备特点：（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф12-Ф50各种规格的钢筋。（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。（6）环保、，不受环境及气候影响
注意事项
1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
 2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
 3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度
 5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模

根据各地工程项目反馈情况，公司推出特质加强型钢筋镦粗机，可将螺纹钢筋接头加粗长度40-80mm，厚度为4-7mm的特制钢筋镦粗机，该设备卡具墩头全有特殊材料做成，强度硬度高，使用寿命长，大流量大功率真正解决了客户的难题。

特点

1. 接头强度高，可发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中英美台等国内外相关标准要求。 2. 操作简单，不需专业技工，现场连接速度快。 3. 生产效率高，每台班可生产300-700个丝头，提前预制，不占工棚。 4. 环保，，经济，投资少，成本低。

双缸镦粗机单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣。检验方法：观测。接头的现场检验按验收批进行。在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500?个为一个验收批，不足500?个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取三个试件做抗拉强度试验。

全自动钢筋直螺纹双缸镦粗机(冷镦机)采用先进液压系统和电动结构，一键式完成加工过程，加工精度高，操作即简单又方便。双缸镦粗机采用挤压与同步完成的机械结构，利用冷镦原理预先将钢筋端部待加工纹段塑性镦粗变形，使该加工段的钢筋直径增粗变径，有效直径增大4~6mm ，其镦粗后的截面积远大于原钢筋母材的截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，终达到等强直螺纹连接的技术性能。此工艺适用于建筑、路桥、高铁、电站等要求较高的重点项目工程，经过较短的专业培训即可上岗操作。加工工件标准无差异。油缸采用优质密封件，使用寿命长，机器更换模具及维护保养简单方便。

等待锁下一粒螺丝，如此重复。自动送料、自动锁付、实现锁付几乎无人化、24小时不间断作业，适用于M1.0~6.0之机械牙或自攻牙，具有浮上检知、滑牙检知、防呆检知、数量统计、时间监控、漏锁等多种特殊需求。不用手取螺丝，螺丝自动送料到批嘴。单手锁紧作业。轻松的下压电批就完成了锁螺高生产效率，减少工人，节约成本。本文由钢筋连接套筒厂家整理发布，如需转载请注明出处，