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WGJ250型弯拱机简介
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,槽钢,工字钢,H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。
主要技术参数
1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2770*1600*1450
2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s
3)工件zui小弯曲半径: 2300mm
4) 液压系统额定工作压力:16MPa
5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min)
6) 主动轮线速度: 3.96m/min
7) 总 功 率: 10KW 电 压:380V
(1) 主动轮电机: 2*3KW (2) 油泵电机: 4KW
8)整机重量:1750Kg
使用操作说明
1、使用操作注意事项:
1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作:
a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
b)工字钢必须在水平的工作台上工作。
c)在减速机内加入40号机械油至标准。
d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
2). 电源线接好之后,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否一致,如若不同及时调整。
3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。
b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
2、停机注意事项如下:
1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。
2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。
3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。
维护与保养说明
1新机*次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。
2在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。
3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。
4液压油每年更换一次。
5根据使用情况及时给轴承加注油脂。
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隧道施工的方法传统的矿山法是采用钻爆法开挖和钢木构件支撑的施工方法。隧道掘进机法它是装置有破碎岩石的刀具,采用机械破碎岩石的方法开挖隧道,并将破碎的石碴传送出机外的一种开挖与出碴联合作业的掘进机械,能连续掘进。盾构法(shield)是一种钢制的活动防护装置或活动支撑,是通过软弱含水层,特别是河底、海底,以及城市中心区修建隧道的一种机械。在它的掩护下,头部可以地开挖地层,一次掘进相当于装配式衬砌一环的宽度。尾部可以装配预制管片或砌块,迅速地拼装成隧道衬砌,并将衬砌与土层之间的空隙用水泥压浆填实,防止周围地层的继续变形和围岩压力的增长。明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构, 回填基坑或恢复地面的施工方法。盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部的工程在封闭的顶盖下进行施工,主体结构可以顺作,也可逆作。
技术参数
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主 要 规 格 |
YL80CNC |
冲孔速度 |
1/秒 |
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适用碳钢管材 |
C型钢 方管 圆管 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
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适用材料长度 |
直送5300 mm |
冲孔精度 |
±0.3mm |
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加工管材 |
80*80 |
资料输入方式 |
工作值(YBC) |
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送料方式 |
直送或夹送 |
送料伺服电机功率 |
1.5 Kw |
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每管件可设冲孔数 |
200孔 |
机器重量 |
1500Kg |
超前小导管采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小道管环向间距为30cm,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径6-8mm,间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求:前后两排小导管搭接长度不小于1.0m。小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度,采用锤击或钻机顶入时,插入长度不小于管长的90%。小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、,对环境无污染。小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
小导管冲孔机采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。区分是双信号还是单信号,双信号表示信号1为停止冲床信号,信号2为送料机运行的信号。先把冲床曲轴调整到10.30分钟位置,这时候再把同步信号一调整到刚好与铁片亮。再把冲床曲轴调整到7点钟位置,这时候再把同步信号二调整到刚好与铁片亮,就是 位置。这样就能与冲床同步运行,不会出现送料机还没有走,冲床就冲下来的情况。
全新型数控自动冲孔机功能优势:
1、节省人力,设备自动运行送料,自动时间计算。
2、节省计算时间,可以实现CAD图形自动转换加工。
3、节省大量定位时间,气动夹钳,力度大,不跑偏。
4、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,又便于维修和保护。
5、宽大平台,经先进的回火处理,内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;限度的增加了机床的寿命。
6、节省换模时间,使用快速更换模具机构。
7、提高生产效率,数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。
8、系数提高,生产人员实现了离机操作,限度杜绝事故。
小导管缩尖机独有的独特优势:系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的pid回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如ddc和dcs等,实现生产过程的综合自动化。使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此现场调试容易。另外,可修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远高于其他各种机型。结合tft人机s-touch界面,使操作得心应手、事半功倍。
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八字筋采用人工集中加工的传统方式,以机械化加工代替了人工加工,大大提高了隧道八字结的生产效率,加快了施工项目的建设并有效的节约了成本。
一、技术参数
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规格型号 |
WZJD-20 |
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电压 |
380v |
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电机功率 |
4kw |
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液压油缸数 |
3g |
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整机重量 |
1200kg |
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设备整体尺寸 |
2300*700*1600 |
二、设备用途:
Ⅳ级及以上围岩,尤其在膨胀性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水较发育地段使用效果较好。八字结格栅拱架(钢拱架)施工是具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点,对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段,本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工。
三、八字结成型机设备结构特点:
1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成,具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。
4、传动系统:该机型采用液压传动,双脚踏完成双角度弯曲成型,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型, 化的缩小成型误差。
四、八字结格栅拱架焊接要求:
1、八字结格栅拱架焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
2、应按照图纸要求制作试件,完成后并进行试验检查是否合格。
3、八字结加工完成后, 榀应进行试拼装检验尺寸是否达标。
4、随机抽样检查每榀生产完成的八字结格栅拱架,应着重检查八字结拼装的净空尺寸和连接块的衔接位置。
五、八字节格栅拱架施工应注意的质量问题:
1、通过八字节成型机已经加工完成的八字节在焊接之前,应钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等;八字节钢筋端部当有弯折、扭曲时、应予以矫直或切除。
2、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤八字节主筋。
3、焊接过程中应及时清渣,八字节焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
4、焊接地线应与八字节钢筋接触紧密。
5、通过八字节成型机加成成型的8字钢筋应对称均匀从模具内取出,以减少外力变形。
6、应对格栅施工模具进行定期检查,防止模具松动变。
7、上台阶进行格栅八字节安装时,拱脚处基底应扰动土,必要时可采取预加固,防止拱顶下沉。
六、八字结设备施工成品检查验收标准:
1、钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。
2、按规范要求制作试件,实验检查。
3、 榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
4、批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架困难的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至 ,既省工、省料,又易于操作、掌握,极大限度地降低了成本。
七、钢筋八字结焊接工艺要求:
1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。
2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
4、焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度H≥0.3d,且不小于4mm,与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
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液压系统定位WGJ-250型工字钢弯拱机。山西液压冷弯机、陕西液压弯拱机、内蒙古液压顶弯机、新疆工字钢弯曲机、贵州顶弯机、宁夏隧道地铁铁路工程用优质弯拱机、隧道地铁支护加固用工字钢弯拱机、安徽弯弧机、云南液压冷弯机、河南轨道钢工字钢H钢U型钢角钢方钢方管各种型钢弯曲机。弯拱机、冷弯机、弯曲机、折弯机、顶弯机、滚弯机、弯弧机。
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一、特点及用途
WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
二、主要技术参数
项目 单位 参数
小的弯曲半径 m ≥1.5m
油缸推进速度 mm/s 8-15
主动滚轮转速 r/min 7-10
液压系统压力 Mpa 26
总功率 Kw 7.4
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4
三、结构组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
四、工作原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
五、弯曲系统
主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,避免经常维修
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青岛胶州中德科工机械制造有限公司用心选材,整体采用高品质材料。做工精细提高产品质量,注重产品细节的制造。主营产品 劈裂机。我们本着生产优良、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神,为客戶提供良好的品质和服务。


这是一款H钢冷弯机,如上图。顾名思义,H型钢冷弯机,就是用于冷弯曲H型钢的设备,弯曲半径小根据设计需求,如建筑钢结构厂房的设计。H型钢是一种经济型断面钢材,广泛用于工业、建筑、桥梁、隧道、石油钻井平台等方面,H钢抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%,所以弯曲H型钢的机器比弯曲工字钢需要更大的压力。
此款H型钢冷弯设备采用液压全自动式操作系统(液压数控全自动控制系统,可选),定位准确,稳定型号,所弯型材一次成型,效率高,操作简单,卷圆变径定角弯曲均可实现。在选购的时候一定要跟厂家说明所弯曲h钢的规格尺寸,如果型钢规格较大,厂家所提供的设备不匹配的话,在施工过程中会导致机器无法正常使用,这样影响到我们场地施工就不好了!
H型钢冷弯机主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。
◆工业构筑物的钢结构承重支架
◆地下工程的钢桩及支护结构
◆石油化工及电力等工业设备结构
◆大跨度钢桥构件
◆船舶、机械制造框架结构
◆火车、汽车、拖拉机大梁支架
◆港口传送带、高速挡板支架
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
2、H型钢冷弯机主要参数
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产品型号 |
WGJ-300 |
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总功率 |
11Kw |
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电压 |
380V/660V |
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液压系统压力 |
25Mpa |
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油缸推进速度 |
1-13mm/s |
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主驱动轮转速 |
7r/min |
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小弯曲直径 |
1.5M |
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重量 |
2560kg |
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外型尺寸(长×宽×高) |
2.6m×1.5m×1.2m |
H型钢冷弯机结构及工作原理
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
(1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
品质方面:公司根据各大工地的施工反馈情况,我们不断吸收全国工地用户反馈意见不断改进我们的产品,可以说我们的产品是客户购买后心里有底的,欢迎您咨询了解,一定不会让您失望。
价格方面:万泽锦达牌机器不怕大家比较,万泽锦达以用户需求为核心,真正的做有利于用户的产品,相同质量比价格,相同价格比质量,欢迎大家对比。
万泽锦达风雨16年,坚持下来离不开新老客户的支持,所以万泽锦达对于售后服务方面特别重视,如果服务不好用户,产品只是一味的损耗用户的利益我们一定走不远,并且可根据朋友们的需求定制机型,帮助我们的朋友,我们的客户解决各种难题;
同时万泽锦达机械也是一个有理想的企业,我们希望我们能通过用户良好的口碑效应,把万泽锦达打造成一个行业标杆,国内领先,国际上有影响的有口皆碑的企业。
您的满意是我们大的成就感,万泽锦达用产品质量说话,欢迎您的咨询。
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