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(3)单一冷拔方案。由于冷拔的道次变形量较小，变形道次多，中间工序多，生产周期长，金属及辅助材料消耗大，单一冷拔方案不是优方案。但拔管机结构比冷轧机简单，投资少，操作容易掌握，工具的制造和更换方便，生产灵活性大，生产力也较高。故采用单一冷拔方案来加工碳钢，低合金钢管和一般有色金属管在实际生产中有广泛的应用。
改善壁厚不均，以获得尺寸公差和表面质量都符合要求的管材。在冷拔管生产中，冷拔的小总减壁量一般取0.5～1mm。对成品管质量(尺寸精度，表面质量)要求高时也可以将总减壁量取大一些。管料的尺寸(直径和壁厚)决定着变形道次管料尺寸的选择     在冷加工管材生产中在可供应条件下，管料的直径一般比成品管的直径大5～20mm。主要是考虑减径量与减壁量的关系。成品管尺寸精度和表面质量。划道等表面缺陷在能保证成品管质量的前提下尽可能选用接近成品尺寸的管料。管料的小壁厚应能保证管料和成品管的壁厚差(即总减壁量)能热轧管表面的螺纹道即变形时有一定的减壁量必定有相应的减径量，才能保证顺利实现金属变形。