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1、储气罐附件

1)阀

储气罐体阀主要作用就是，当空气压缩机出现故障而不能根据设置压力自动泄压、压力达到阀的泄放压力时，强制排放，不至于使储气罐压力升得过高，所以阀要定期校验，因为储气罐是用来储存压缩空气的容器，当压力和温度一旦超过容器的承受能力就会爆炸。阀须按使用工作压力定压，阀灵敏可靠，并定期核验。在运行中阀检验后不得自行拆封，要定期进行阀手动及自动启动试验，以检验阀的可靠性。阀常见故障有达到开启压力却不开启，没有达到开启压力却自动开启。

2)储气罐压力表

储气罐压力表的主要作用是显示罐体内介质压力的指示表，压力表每年应校验一次，有检验合格证，使用中如果发现压力表损坏，应及时更换，确保压力表指示准确

2、储气罐保护装置

1)储气罐必须安装超温保护装置，运行中储气罐内的温度应当保持在120℃以下，在超温时能自动切断电源并报警。

2)在储气罐出口管路上必须加装释压阀，其口径不得小于风管的直径，释放压力应当为空气压缩机 工作压力的1.25~1.4倍。

3)由于压缩后的空气温度较高，在经过储气罐会逐渐冷却，空气中的水分还会凝结出来，所以要定期将储气罐底部排污阀打开，将这部份水分排出，否则，不仅会影响压缩空气的质量还会使储气罐锈蚀掉，所以必须给储气罐安装排水装置。

排水装置具备手动开关和电磁阀开关，正常情况下不需人工定时排水;若电磁阀发生故障，也可人工开启手动开关进行排水，使得整个空压机储气罐的性高，效率高、可靠性高、使用寿命长

空压机对润滑油的要求十分严格。因此，正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机稳定运行的重要措施，而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面：

  1. 基础油品质

  压缩机油的基础油一般占成品油的95% 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平，深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在压缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响，因此螺杆空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

  2. 氧化安定性

  油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深，酸值增高，粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆空压机油必须具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期使用的性。
3. 积炭倾向性

  一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

  4. 油水分离性

  空压机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

  5. 消泡性

  螺杆空压机油在循环使用过程中，循环速度快，油品极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，压缩机油必须具有极好的消泡性能，保证油品的泡沫倾向性小和泡沫稳定性好。

  6. 防锈性与抗腐蚀性

  由于空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却，不利于润滑并可能产生锈蚀，因此要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。油冷却等部件的材质为易被腐蚀铜或铜金属，油品出现早期的氧化而变质，生成油泥。这就要求油品具有良好的抗腐蚀能力。