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近期的生产经营工作开展得怎么样？取得了哪些成效？又有哪些地方仍需持续改进？6月中旬，东北特钢集团公司在月度经营总结考评会议上，“把脉”、“会诊”当前公司生产经营情况，为大连、抚顺两地公司指明了下一步努力方向。

    近一段时期，集团公司整体经营趋势向好，各项指标明显改善，效益水平继续攀升。其中，东北特钢股份5月份首次实现盈利为正，炼铁厂、炼钢厂的生产逐步趋于正常，部分指标创新高、刷新历史纪录，特别是高炉燃料比、转炉废钢比、连铸连浇炉数一周不断流等指标或项目都在沙钢成员企业中处于先进或较好水平；在工艺优化、创效方面东北特钢股份也取得较大进步，成效明显。抚顺特钢公司效益水平近期总体呈现上升趋势，高毛利品种产销量也不断提高，“三高一特”产品入库量保持历史同期高位水平，生产实现低耗。此外，山东鹰轮公司利润指标也取得较好水平。

    在总结前期经营成果的基础上，集团公司还明确分析了制约公司下一步发展的“短板”。目前，两地公司存在的主要共性问题：一是两基地公司入库、发货均衡性问题没有得到好转，管理中没有抓到关键环节；二是库存占用资金居高不下；三是产品质量和用户质量异议没有得到有效控制。其中，东北特钢股份存在的主要问题：一是炼钢工序质量问题较多，指标不好，如电炉电耗、电极、石灰消耗仍然较高，中频炉的生产不正常，精炼炉电耗太高等问题；二是热轧工序问题较多，如设备故障多、生产节奏慢，轧制速度慢、产量低，指标差，步骤费用高等问题。抚顺特钢公司存在的主要问题：一是应收账款不降反升，特别是军工产品赊销额越来越高；二是热轧产线的利用率低、指标差；三是精整工序费用太高。

年以来，本钢板材热连轧厂在各相关部门的指导下，积极推进“日清日结”管理及三级成本管控体系建设工作，现已在本钢集团要求时间节点前完成相关工作，并主动申请验收，取得良好效果。截至目前，已连续3个月实现成本的下降，总计降成本达600万元以上，吨钢降成本14.76元。

    该厂三级成本管控体系是以厂生产技术室、三条生产线和各生产运行班组为核心，每级成本中心均是以行政“一把手”为主要负责人，实现了成本指标自上而下逐级分解，做到了人人扛指标，人人降成本。同时，实现运行数据自下而上逐级反馈、核对、监控、分析、归档，并将效益与成本挂钩，形成联动考核机制，有效地激发了职工降本增效的热情。

    据介绍，为规范三级成本管控体系建设，落实各级成本管控中心对应工作职责及成本核算制度，明确班组成本核算办法，以及各级成本管控中心工作奖惩办法，该厂制订了厂级文件9个、作业区级文件18个、班组级文件3个。同时，为将指标分解到各作业区、班组以及相关责任人，该厂将《厂经济责任制》中的指标分解至各作业区，再由12个作业区制订各自的作业区级经济责任制，将指标分解到班组，落实到责任人，形成以各级成本中心为单位的各项成本指标自上而下的分解机制。