板厂家在什么位置

铝板加工过程中经常会因折弯而导致铝板断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝板加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，我们一起来分析下。

 导致铝板加工断裂原因其实主要以下这几点，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。

 一. 铝板的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝板也是一样，所以我们在选择铝板时一定要选好铝板，根据铝板牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝板中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。

 二.铝板的厚度。铝板越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，可以考虑选择薄铝板来加工产品，避免断裂发生。

氧化铝板就是将铝板经过相应处理使其表面形成一层氧化膜，我们称为氧化铝板，根据工艺不同氧化铝板还分为阳极氧化铝板和化学氧化铝板。

 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。

 化学氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。

 阳极氧化和化学氧化因为工艺不同，所产生的氧化膜性能也不一样，化学氧化膜与铝阳极氧化膜相比，化学氧化膜要薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以铝板着色与配色仅介绍阳极化处理。